燃?xì)忮仩t憑借良好的功能特性在供熱系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用，但是起初的供熱效果實(shí)際上并沒有想象的那么理想，自從運(yùn)用了供熱管網(wǎng)調(diào)控技術(shù)之后，發(fā)現(xiàn)各方面有了明顯的改善，也充分體現(xiàn)出了燃?xì)忮仩t的價(jià)值。

供熱管網(wǎng)調(diào)控技術(shù)的運(yùn)用，不僅顯著提高了燃?xì)忮仩t的運(yùn)行效率，使設(shè)備始終保持在高效的狀態(tài)下運(yùn)行；同時(shí)還能有效的控制外網(wǎng)溫度，使得按需供暖的目標(biāo)成為現(xiàn)實(shí)，保持外網(wǎng)低溫長(zhǎng)供化，對(duì)緩和外網(wǎng)不平衡現(xiàn)象也有幫助。

由于燃?xì)忮仩t在高效率運(yùn)行的前提下是不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露、銹蝕等不良現(xiàn)象的，因此有助于提高鍋爐的使用壽命。合理的供熱管網(wǎng)調(diào)控技術(shù)可以在原供暖滿負(fù)荷運(yùn)行的基礎(chǔ)上，增加供暖面積。

作為一種數(shù)字化控制管理系統(tǒng)，對(duì)抵抗燃?xì)忮仩t供熱系統(tǒng)中的一些外界因素的干擾起到了很大的幫助，并且還能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)值，為整個(gè)系統(tǒng)良好的運(yùn)行提供依據(jù)。

另外，既然通過采用供熱管網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)了智能自動(dòng)化控制，那么也能有效的提高燃?xì)忮仩t的運(yùn)行管理水平，可根據(jù)用戶要求隨時(shí)調(diào)整控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)分時(shí)段或者是不間斷供暖。

整體來說，燃?xì)忮仩t供熱管網(wǎng)調(diào)控技術(shù)不僅檢測(cè)方面，而且更突出的是它的節(jié)能效果，為用戶節(jié)省不少的費(fèi)用。

燃?xì)忮仩t憑借良好的功能特性在供熱系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用，但是起初的供熱效果實(shí)際上并沒有想象的那么理想，自從運(yùn)用了供熱管網(wǎng)調(diào)控技術(shù)之后，發(fā)現(xiàn)各方面有了明顯的改善，也充分體現(xiàn)出了燃?xì)忮仩t的價(jià)值。 供熱管網(wǎng)調(diào)控技術(shù)的運(yùn)用，不僅顯著提高了燃?xì)忮仩t的運(yùn)行效率，使設(shè)備始終保持在高效的狀態(tài)下運(yùn)行；同時(shí)還能有效的控制外網(wǎng)溫度，使得按需供暖的目標(biāo)成為現(xiàn)實(shí)，保持外網(wǎng)低溫長(zhǎng)供化，對(duì)緩和外網(wǎng)不平衡現(xiàn)象也有幫助。 由于燃?xì)忮仩t在高效率運(yùn)行的前提下是不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露、銹蝕等不良現(xiàn)象的，因此有助于提高鍋爐的使用壽命。合理的供熱管網(wǎng)調(diào)控技術(shù)可以在原供暖滿負(fù)荷運(yùn)行的基礎(chǔ)上，增加供暖面積。 作為一種數(shù)字化控制管理系統(tǒng)，對(duì)抵抗燃?xì)忮仩t供熱系統(tǒng)中的一些外界因素的干擾起到了很大的幫助，并且還能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)值，為整個(gè)系統(tǒng)良好的運(yùn)行提供依據(jù)。 另外，既然通過采用供熱管網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)了智能自動(dòng)化控制，那么也能有效的提高燃?xì)忮仩t的運(yùn)行管理水平，可根據(jù)用戶要求隨時(shí)調(diào)整控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)分時(shí)段或者是不間斷供暖。 整體來說，燃?xì)忮仩t供熱管網(wǎng)調(diào)控技術(shù)不僅檢測(cè)方面，而且更突出的是它的節(jié)能效果，為用戶節(jié)省不少的費(fèi)用。

燃?xì)忮仩t的表面設(shè)計(jì)有合理的的保溫結(jié)構(gòu)，包括了保溫層和保護(hù)層兩部分，不僅是用于起到保護(hù)的作用，還能避免熱量損失。但是在進(jìn)行保溫結(jié)構(gòu)前，還應(yīng)該先在燃?xì)忮仩t表面做一層防銹層，避免生銹。

燃?xì)忮仩t的保溫結(jié)構(gòu)也可以通過多種施工方式完成，常用的有涂抹法、綁扎法和粘貼法等。涂抹法是以石棉粉、碳酸鎂石棉粉和硅藻土等不定形的散狀材料作為原料，將其與水調(diào)成膠泥涂抹于需要燃?xì)忮仩t的管道設(shè)備上。

這種保溫方法整體性好，保溫層和保溫面能夠結(jié)合緊密，且不受被保溫物體形狀的限制。但它也有限制，那就是不得在環(huán)境溫度低于0℃情況下施工，以防膠泥凍結(jié)。

再來看看綁扎法，所以的是一些固體保護(hù)材料，比如預(yù)制保溫瓦或板塊料，將其用鍍鋅鋼絲綁扎在燃?xì)忮仩t管道的壁面上。為使保溫材料與管壁緊密結(jié)合，可以在保溫材料與管壁之間涂抹一層石棉粉或石棉硅藻土膠泥，然后再將保溫材料綁扎在管壁上。

燃?xì)忮仩t在綁扎保溫材料時(shí)，應(yīng)將橫向接縫錯(cuò)開；如果保溫材料為管殼，應(yīng)將縱向接縫設(shè)置在管道的兩側(cè)。采用雙層結(jié)構(gòu)時(shí)，層表面必須平整，才能進(jìn)行下一層保溫。

燃?xì)忮仩t的纏包法保溫是采用卷狀的軟質(zhì)保溫材料，根據(jù)管徑的大小剪裁成適當(dāng)寬度的條帶，并以螺旋狀纏包到管道；也可以根據(jù)管道的圓周長(zhǎng)度進(jìn)行剪裁，以原幅寬對(duì)縫平包到管道上。

不管采用哪種方法，都要邊纏、邊壓、邊抽緊，使保溫后的密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，從而達(dá)到理想的保溫效果，減少燃?xì)忮仩t的熱量損失。

燃?xì)忮仩t的表面設(shè)計(jì)有合理的的保溫結(jié)構(gòu)，包括了保溫層和保護(hù)層兩部分，不僅是用于起到保護(hù)的作用，還能避免熱量損失。但是在進(jìn)行保溫結(jié)構(gòu)前，還應(yīng)該先在燃?xì)忮仩t表面做一層防銹層，避免生銹。 燃?xì)忮仩t的保溫結(jié)構(gòu)也可以通過多種施工方式完成，常用的有涂抹法、綁扎法和粘貼法等。涂抹法是以石棉粉、碳酸鎂石棉粉和硅藻土等不定形的散狀材料作為原料，將其與水調(diào)成膠泥涂抹于需要燃?xì)忮仩t的管道設(shè)備上。 這種保溫方法整體性好，保溫層和保溫面能夠結(jié)合緊密，且不受被保溫物體形狀的限制。但它也有限制，那就是不得在環(huán)境溫度低于0℃情況下施工，以防膠泥凍結(jié)。 再來看看綁扎法，所以的是一些固體保護(hù)材料，比如預(yù)制保溫瓦或板塊料，將其用鍍鋅鋼絲綁扎在燃?xì)忮仩t管道的壁面上。為使保溫材料與管壁緊密結(jié)合，可以在保溫材料與管壁之間涂抹一層石棉粉或石棉硅藻土膠泥，然后再將保溫材料綁扎在管壁上。 燃?xì)忮仩t在綁扎保溫材料時(shí)，應(yīng)將橫向接縫錯(cuò)開；如果保溫材料為管殼，應(yīng)將縱向接縫設(shè)置在管道的兩側(cè)。采用雙層結(jié)構(gòu)時(shí)，層表面必須平整，才能進(jìn)行下一層保溫。 燃?xì)忮仩t的纏包法保溫是采用卷狀的軟質(zhì)保溫材料，根據(jù)管徑的大小剪裁成適當(dāng)寬度的條帶，并以螺旋狀纏包到管道；也可以根據(jù)管道的圓周長(zhǎng)度進(jìn)行剪裁，以原幅寬對(duì)縫平包到管道上。 不管采用哪種方法，都要邊纏、邊壓、邊抽緊，使保溫后的密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，從而達(dá)到理想的保溫效果，減少燃?xì)忮仩t的熱量損失。

在關(guān)于鍋爐的諸多基本特性參數(shù)中，用戶較為關(guān)心的還是鍋爐的容量，不同的鍋爐類型其表示方式也是不同的，比如所蒸汽鍋爐用蒸發(fā)量表示，而熱水鍋爐則是用熱功率表示的。

所謂的蒸發(fā)量，就是蒸汽鍋爐長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí),每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量。通常來說，鍋爐產(chǎn)品銘牌與設(shè)計(jì)資料上標(biāo)明的蒸發(fā)量數(shù)值是額定蒸發(fā)量,它表示鍋爐受熱面無積灰，使用原設(shè)計(jì)燃料，在額定給水溫度和設(shè)計(jì)的工作壓力并保證熱效率下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行,鍋爐每小時(shí)能產(chǎn)生的蒸發(fā)量。

但是在實(shí)際應(yīng)用中，鍋爐受熱面不可能一點(diǎn)不積灰，煤種也不可能一點(diǎn)不變，因此鍋爐每小時(shí)較大限度產(chǎn)生的蒸汽量也被稱為較大蒸發(fā)量，此時(shí)鍋爐的熱效率會(huì)有所降低。

同樣的，熱功率是熱水鍋爐長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，在額定回水溫度、壓力和額定循環(huán)水量下每小時(shí)出水有效帶熱量。在充分了解了鍋爐的容量之后，就可以更好的與實(shí)際應(yīng)用需求相匹配。

在關(guān)于鍋爐的諸多基本特性參數(shù)中，用戶較為關(guān)心的還是鍋爐的容量，不同的鍋爐類型其表示方式也是不同的，比如所蒸汽鍋爐用蒸發(fā)量表示，而熱水鍋爐則是用熱功率表示的。 所謂的蒸發(fā)量，就是蒸汽鍋爐長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí),每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量。通常來說，鍋爐產(chǎn)品銘牌與設(shè)計(jì)資料上標(biāo)明的蒸發(fā)量數(shù)值是額定蒸發(fā)量,它表示鍋爐受熱面無積灰，使用原設(shè)計(jì)燃料，在額定給水溫度和設(shè)計(jì)的工作壓力并保證熱效率下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行,鍋爐每小時(shí)能產(chǎn)生的蒸發(fā)量。 但是在實(shí)際應(yīng)用中，鍋爐受熱面不可能一點(diǎn)不積灰，煤種也不可能一點(diǎn)不變，因此鍋爐每小時(shí)較大限度產(chǎn)生的蒸汽量也被稱為較大蒸發(fā)量，此時(shí)鍋爐的熱效率會(huì)有所降低。 同樣的，熱功率是熱水鍋爐長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，在額定回水溫度、壓力和額定循環(huán)水量下每小時(shí)出水有效帶熱量。在充分了解了鍋爐的容量之后，就可以更好的與實(shí)際應(yīng)用需求相匹配。

對(duì)于導(dǎo)熱油鍋爐來說，一旦其內(nèi)部的有機(jī)熱載體發(fā)生變質(zhì)的話，原有的工作效果就會(huì)受到很大的影響。同時(shí)，有機(jī)熱載體變質(zhì)也是導(dǎo)致導(dǎo)熱油鍋爐中積炭形成的原因之一，這一系列中的不良現(xiàn)象都是因何而造成的呢？

與蒸汽鍋爐利用蒸汽傳熱不同，導(dǎo)熱油鍋爐是以有機(jī)熱載體作為傳熱介質(zhì)的，當(dāng)它在使用過程中受到過熱超溫、氧化變質(zhì)和化學(xué)污染等因素影響的時(shí)候，就會(huì)發(fā)生品質(zhì)的變化；而且這種變質(zhì)還是不可逆的。

若是有機(jī)熱載體變質(zhì)的影響不大的話，就會(huì)降低導(dǎo)熱油鍋爐中導(dǎo)熱油的使用壽命；但如果嚴(yán)重的話，會(huì)直接造成導(dǎo)熱油鍋爐發(fā)生火災(zāi)事故。正是因?yàn)槿绱?，在使用此類鍋爐的時(shí)候必須重視導(dǎo)熱油的品質(zhì)及變化情況。

在導(dǎo)熱油鍋爐運(yùn)行過程中，導(dǎo)熱油品質(zhì)的變化還會(huì)引起積炭，一般情況下導(dǎo)熱油因高溫產(chǎn)生膠質(zhì)后，品質(zhì)好耐高溫的導(dǎo)熱油介質(zhì)中的膠質(zhì)會(huì)浮于油表面，并在系統(tǒng)運(yùn)行循環(huán)中用過濾器過濾掉。但是，如果有些膠質(zhì)附著在導(dǎo)熱油爐的金屬壁管內(nèi)就容易形成積碳。

另外，如果導(dǎo)熱油鍋爐的循環(huán)系統(tǒng)中一旦有空氣進(jìn)入，由于空氣中勢(shì)必會(huì)含有氧氣在，因此很容易與導(dǎo)熱油發(fā)生降解和聚合等化學(xué)反應(yīng)，從而生成高低沸物。一般來說，低沸物由于密度低而且是氣態(tài)容易通過高位槽排到空氣中，而高沸物會(huì)溶解在介質(zhì)中。

但是如果介質(zhì)溶解已經(jīng)達(dá)到飽和的狀態(tài)，導(dǎo)熱油鍋爐中的高沸物就很容易黏附在金屬壁管上形成積碳。除此之外，人為的操作失誤也是導(dǎo)致導(dǎo)熱油鍋爐形成積炭的原因之一。

對(duì)于導(dǎo)熱油鍋爐來說，一旦其內(nèi)部的有機(jī)熱載體發(fā)生變質(zhì)的話，原有的工作效果就會(huì)受到很大的影響。同時(shí)，有機(jī)熱載體變質(zhì)也是導(dǎo)致導(dǎo)熱油鍋爐中積炭形成的原因之一，這一系列中的不良現(xiàn)象都是因何而造成的呢？ 與蒸汽鍋爐利用蒸汽傳熱不同，導(dǎo)熱油鍋爐是以有機(jī)熱載體作為傳熱介質(zhì)的，當(dāng)它在使用過程中受到過熱超溫、氧化變質(zhì)和化學(xué)污染等因素影響的時(shí)候，就會(huì)發(fā)生品質(zhì)的變化；而且這種變質(zhì)還是不可逆的。 若是有機(jī)熱載體變質(zhì)的影響不大的話，就會(huì)降低導(dǎo)熱油鍋爐中導(dǎo)熱油的使用壽命；但如果嚴(yán)重的話，會(huì)直接造成導(dǎo)熱油鍋爐發(fā)生火災(zāi)事故。正是因?yàn)槿绱?，在使用此類鍋爐的時(shí)候必須重視導(dǎo)熱油的品質(zhì)及變化情況。 在導(dǎo)熱油鍋爐運(yùn)行過程中，導(dǎo)熱油品質(zhì)的變化還會(huì)引起積炭，一般情況下導(dǎo)熱油因高溫產(chǎn)生膠質(zhì)后，品質(zhì)好耐高溫的導(dǎo)熱油介質(zhì)中的膠質(zhì)會(huì)浮于油表面，并在系統(tǒng)運(yùn)行循環(huán)中用過濾器過濾掉。但是，如果有些膠質(zhì)附著在導(dǎo)熱油爐的金屬壁管內(nèi)就容易形成積碳。 另外，如果導(dǎo)熱油鍋爐的循環(huán)系統(tǒng)中一旦有空氣進(jìn)入，由于空氣中勢(shì)必會(huì)含有氧氣在，因此很容易與導(dǎo)熱油發(fā)生降解和聚合等化學(xué)反應(yīng)，從而生成高低沸物。一般來說，低沸物由于密度低而且是氣態(tài)容易通過高位槽排到空氣中，而高沸物會(huì)溶解在介質(zhì)中。 但是如果介質(zhì)溶解已經(jīng)達(dá)到飽和的狀態(tài)，導(dǎo)熱油鍋爐中的高沸物就很容易黏附在金屬壁管上形成積碳。除此之外，人為的操作失誤也是導(dǎo)致導(dǎo)熱油鍋爐形成積炭的原因之一。

酒店中常用的鍋爐類型主要有三種，分別是電蒸汽鍋爐、電開水鍋爐、電熱水鍋爐，這些鍋爐都有對(duì)應(yīng)的特色和用途，總能充分體現(xiàn)出其自身價(jià)值。下面正要來比較一下這三種鍋爐的不同。

首先提到的是電蒸汽鍋爐，由于它采用的是全自動(dòng)智能化控制技術(shù)，因此不需要專人值守；同時(shí)可以按照需要設(shè)定鍋爐的自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間段，使其自動(dòng)分時(shí)啟動(dòng)各加熱組，加熱組循環(huán)投切，使各接觸器使用時(shí)間、頻率相同，提高設(shè)備使用壽命。

電蒸汽鍋爐中具備了非常齊全的多項(xiàng)保護(hù)功能，大大減少了設(shè)備發(fā)生故障的可能性，進(jìn)一步提高鍋爐運(yùn)行的安全性。電蒸汽鍋爐的各個(gè)部件和整體結(jié)構(gòu)都是經(jīng)過合理設(shè)計(jì)的，不管是材質(zhì)還是制造工藝都非常。

其次，電開水鍋爐也是酒店中必備的設(shè)施，它配置電腦式開水鍋爐控制器，使得設(shè)備運(yùn)行更加智能化、數(shù)字化、自動(dòng)化、人性化。由于電開水鍋爐的溫度是可以調(diào)節(jié)的，因此它既可供應(yīng)開水又能提供熱水，實(shí)現(xiàn)一機(jī)兩用。

相比其他傳統(tǒng)鍋爐產(chǎn)品來說，電開水鍋爐能夠有效防止水垢干擾，使用壽命長(zhǎng)；而且大大降低電能損耗，降低使用費(fèi)用。由于鍋爐可以做到自動(dòng)補(bǔ)水，因此無須專人看守，省時(shí)、省事、省力、省工。

另外，電開水鍋爐還配備了過熱保護(hù)、二次過熱保護(hù)、防干燒缺水保護(hù)、鍋爐漏電保護(hù)等，確保設(shè)備的運(yùn)行更加安全可靠，防止任何不必要事故的發(fā)生。

當(dāng)然不要忘了還有電熱水鍋爐，微電腦熱水鍋爐控制器是它的特色之一，所有操作都簡(jiǎn)單地通過按鍵輕松完成。用戶可30℃-90℃之間任意設(shè)置水溫，鍋爐按照用戶要求定時(shí)、定溫全自動(dòng)向供暖循環(huán)系統(tǒng)供熱或?yàn)橛脩籼峁┫丛?、生活用熱水?/p>

與其他兩種鍋爐一樣，電熱水鍋爐中還配備了一系列的安全防護(hù)功能，是鍋爐運(yùn)行過程穩(wěn)定安全的有力保障，也是設(shè)備功效得以充分發(fā)揮的基本要求。

酒店中常用的鍋爐類型主要有三種，分別是電蒸汽鍋爐、電開水鍋爐、電熱水鍋爐，這些鍋爐都有對(duì)應(yīng)的特色和用途，總能充分體現(xiàn)出其自身價(jià)值。下面正要來比較一下這三種鍋爐的不同。 首先提到的是電蒸汽鍋爐，由于它采用的是全自動(dòng)智能化控制技術(shù)，因此不需要專人值守；同時(shí)可以按照需要設(shè)定鍋爐的自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間段，使其自動(dòng)分時(shí)啟動(dòng)各加熱組，加熱組循環(huán)投切，使各接觸器使用時(shí)間、頻率相同，提高設(shè)備使用壽命。 電蒸汽鍋爐中具備了非常齊全的多項(xiàng)保護(hù)功能，大大減少了設(shè)備發(fā)生故障的可能性，進(jìn)一步提高鍋爐運(yùn)行的安全性。電蒸汽鍋爐的各個(gè)部件和整體結(jié)構(gòu)都是經(jīng)過合理設(shè)計(jì)的，不管是材質(zhì)還是制造工藝都非常。 其次，電開水鍋爐也是酒店中必備的設(shè)施，它配置電腦式開水鍋爐控制器，使得設(shè)備運(yùn)行更加智能化、數(shù)字化、自動(dòng)化、人性化。由于電開水鍋爐的溫度是可以調(diào)節(jié)的，因此它既可供應(yīng)開水又能提供熱水，實(shí)現(xiàn)一機(jī)兩用。 相比其他傳統(tǒng)鍋爐產(chǎn)品來說，電開水鍋爐能夠有效防止水垢干擾，使用壽命長(zhǎng)；而且大大降低電能損耗，降低使用費(fèi)用。由于鍋爐可以做到自動(dòng)補(bǔ)水，因此無須專人看守，省時(shí)、省事、省力、省工。 另外，電開水鍋爐還配備了過熱保護(hù)、二次過熱保護(hù)、防干燒缺水保護(hù)、鍋爐漏電保護(hù)等，確保設(shè)備的運(yùn)行更加安全可靠，防止任何不必要事故的發(fā)生。 當(dāng)然不要忘了還有電熱水鍋爐，微電腦熱水鍋爐控制器是它的特色之一，所有操作都簡(jiǎn)單地通過按鍵輕松完成。用戶可在30℃-90℃之間任意設(shè)置水溫，鍋爐按照用戶要求定時(shí)、定溫全自動(dòng)向供暖循環(huán)系統(tǒng)供熱或?yàn)橛脩籼峁┫丛?、生活用熱水? 與其他兩種鍋爐一樣，電熱水鍋爐中還配備了一系列的安全防護(hù)功能，是鍋爐運(yùn)行過程穩(wěn)定安全的有力保障，也是設(shè)備功效得以充分發(fā)揮的基本要求。

蒸汽鍋爐內(nèi)部產(chǎn)生水垢后會(huì)有一系列的不良后果發(fā)生，尤其是由于水垢的導(dǎo)熱性很差，所以蒸汽鍋爐結(jié)垢后就會(huì)嚴(yán)重阻礙傳熱。

一旦蒸汽鍋爐因結(jié)垢而嚴(yán)重影響受熱面?zhèn)鳠?，隨之而來的就是降低熱效率，減少蒸汽出力，增加燃料消耗。由于氣價(jià)格高，因此燃?xì)庹羝仩t結(jié)垢后造成的浪費(fèi)和損失將大大高于燃煤蒸汽鍋爐。

特別是當(dāng)蒸汽鍋爐的受熱面結(jié)生水垢后，金屬的熱量由于受水垢的阻礙而難于傳遞給鍋水，致使溫度急劇升高，材料強(qiáng)度顯著降低，從而導(dǎo)致金屬過熱變形甚至還會(huì)發(fā)生鼓包、裂縫、甚至爆破等事故。

如果蒸汽熱水鍋爐內(nèi)水管內(nèi)結(jié)垢，就會(huì)減小流通截面積，增加水的流動(dòng)阻力，破壞正常的水循環(huán)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)完全堵塞管道，造成爆管事故。另外，縮短使用壽命也是蒸汽鍋爐結(jié)垢的危害之一。

蒸汽鍋爐內(nèi)部產(chǎn)生水垢后會(huì)有一系列的不良后果發(fā)生，尤其是由于水垢的導(dǎo)熱性很差，所以蒸汽鍋爐結(jié)垢后就會(huì)嚴(yán)重阻礙傳熱。 一旦蒸汽鍋爐因結(jié)垢而嚴(yán)重影響受熱面?zhèn)鳠?，隨之而來的就是降低熱效率，減少蒸汽出力，增加燃料消耗。由于氣價(jià)格高，因此燃?xì)庹羝仩t結(jié)垢后造成的浪費(fèi)和損失將大大高于燃煤蒸汽鍋爐。 特別是當(dāng)蒸汽鍋爐的受熱面結(jié)生水垢后，金屬的熱量由于受水垢的阻礙而難于傳遞給鍋水，致使溫度急劇升高，材料強(qiáng)度顯著降低，從而導(dǎo)致金屬過熱變形甚至還會(huì)發(fā)生鼓包、裂縫、甚至爆破等事故。 如果蒸汽熱水鍋爐內(nèi)水管內(nèi)結(jié)垢，就會(huì)減小流通截面積，增加水的流動(dòng)阻力，破壞正常的水循環(huán)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)完全堵塞管道，造成爆管事故。另外，縮短使用壽命也是蒸汽鍋爐結(jié)垢的危害之一。

通常情況下，常壓熱水鍋爐都是直接和自來水或者是采暖系統(tǒng)連接在一起的，從而構(gòu)成一個(gè)密閉循環(huán)系統(tǒng)。這種狀態(tài)下，常壓熱水鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當(dāng)做回水管使用，使其始終處于滿水承壓狀態(tài)。

但這種密閉循環(huán)方式是有危害存在的，尤其是當(dāng)常壓熱水鍋爐的爐水溫度過高的時(shí)候，產(chǎn)生的蒸汽就無法被排泄出去，從而會(huì)使得壓力不斷上升，隨時(shí)都有可能發(fā)生泄漏或爆炸事故。

但是即便常壓熱水鍋爐的爐水溫度不高，不會(huì)產(chǎn)生大量的蒸汽，但由于涉及到循環(huán)泵的作用，也會(huì)使得鍋爐本體承受的熱水循環(huán)壓力較高，這種情況下表也會(huì)造成不良后果。

像我們平時(shí)將常壓熱水鍋爐安裝在一樓或地下室，熱水貯水箱安裝在樓頂，這種方式同樣是把鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當(dāng)作回水管使用。雖然鍋爐本體沒有承受環(huán)環(huán)泵施加的壓力，但鍋爐時(shí)刻要承受著高位貯水箱提供的熱水靜壓力，樓層越高，熱水靜壓力就越高。

不僅如此，常壓熱水鍋爐的安全性還與本體上安裝的排汽管口徑大小有關(guān)，若是口徑過小的話，就不能迅速地將爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽排放掉，使鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險(xiǎn)性。

如果將常壓熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐使用，直接在鍋爐本體上與大氣相通的排汽管安裝在用汽的裝置上面，并在排汽管上安裝了控制閥門，這樣的做法也是極不安全的。

通常情況下，常壓熱水鍋爐都是直接和自來水或者是采暖系統(tǒng)連接在一起的，從而構(gòu)成一個(gè)密閉循環(huán)系統(tǒng)。這種狀態(tài)下，常壓熱水鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當(dāng)做回水管使用，使其始終處于滿水承壓狀態(tài)。 但這種密閉循環(huán)方式是有危害存在的，尤其是當(dāng)常壓熱水鍋爐的爐水溫度過高的時(shí)候，產(chǎn)生的蒸汽就無法被排泄出去，從而會(huì)使得壓力不斷上升，隨時(shí)都有可能發(fā)生泄漏或爆炸事故。 但是即便常壓熱水鍋爐的爐水溫度不高，不會(huì)產(chǎn)生大量的蒸汽，但由于涉及到循環(huán)泵的作用，也會(huì)使得鍋爐本體承受的熱水循環(huán)壓力較高，這種情況下表也會(huì)造成不良后果。 像我們平時(shí)將常壓熱水鍋爐安裝在一樓或地下室，熱水貯水箱安裝在樓頂，這種方式同樣是把鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當(dāng)作回水管使用。雖然鍋爐本體沒有承受環(huán)環(huán)泵施加的壓力，但鍋爐時(shí)刻要承受著高位貯水箱提供的熱水靜壓力，樓層越高，熱水靜壓力就越高。 不僅如此，常壓熱水鍋爐的安全性還與本體上安裝的排汽管口徑大小有關(guān)，若是口徑過小的話，就不能迅速地將爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽排放掉，使鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險(xiǎn)性。 如果將常壓熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐使用，直接在鍋爐本體上與大氣相通的排汽管安裝在用汽的裝置上面，并在排汽管上安裝了控制閥門，這樣的做法也是極不安全的。

燃?xì)庹羝仩t的正常運(yùn)轉(zhuǎn)都是靠壓力予以保障的，但是強(qiáng)大的壓力勢(shì)必會(huì)存在一些安全隱患，為了避免這些危險(xiǎn)的發(fā)生，在操作燃?xì)庹羝仩t的時(shí)候就一定要多加注意。

當(dāng)燃?xì)庹羝仩t處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的時(shí)候，由于設(shè)備與外部環(huán)境的溫度不同，所以當(dāng)溫度高的水開始流動(dòng)時(shí)，汽包內(nèi)壁與熱水接觸，溫度立即上升，而厚壁汽包的外壁溫升較慢，汽包內(nèi)外壁出現(xiàn)溫度差。

經(jīng)測(cè)試證明，燃?xì)庹羝仩t內(nèi)的汽包壁越厚，內(nèi)外溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力也越大。而且上水溫度越高，上水速度越快，引起汽包內(nèi)外壁溫差越大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使汽包壁面產(chǎn)生塑性變形，甚至出現(xiàn)裂紋。

若是燃?xì)庹羝仩t中上水溫度高、上水速度快的情況下，還容易引起水冷壁各部膨脹不均勻。鑒于這種原因，在燃?xì)庹羝仩t上水的時(shí)候，一定要對(duì)水溫和上水速度有所控制。

由于燃?xì)庹羝仩t從冷到熱的轉(zhuǎn)變會(huì)帶動(dòng)其內(nèi)部的壓力，因此在啟動(dòng)過程中，需要嚴(yán)格控制升壓速度，而實(shí)際上主要應(yīng)該控制的是燃?xì)庹羝仩t的升溫速度。在鍋爐啟動(dòng)過程中，無論是內(nèi)部壓力還是溫度的升高，都會(huì)引起厚壁汽包的內(nèi)外壁溫度差、汽包上下壁溫度差，以及汽包筒體與兩端封頭的溫度差，從而產(chǎn)生熱應(yīng)力。

上述所涉及到的這些燃?xì)庹羝仩t的溫差大小，在很大程度上取決于溫升速度，也就是升壓速度；升壓速度越快，產(chǎn)生的溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力也就越大。另外，升溫過快對(duì)壓力管道、緊固件、流量孔板、法蘭等也都有不利影響。

燃?xì)庹羝仩t的正常運(yùn)轉(zhuǎn)都是靠壓力予以保障的，但是強(qiáng)大的壓力勢(shì)必會(huì)存在一些安全隱患，為了避免這些危險(xiǎn)的發(fā)生，在操作燃?xì)庹羝仩t的時(shí)候就一定要多加注意。 當(dāng)燃?xì)庹羝仩t處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的時(shí)候，由于設(shè)備與外部環(huán)境的溫度不同，所以當(dāng)溫度高的水開始流動(dòng)時(shí)，汽包內(nèi)壁與熱水接觸，溫度立即上升，而厚壁汽包的外壁溫升較慢，汽包內(nèi)外壁出現(xiàn)溫度差。 經(jīng)測(cè)試證明，燃?xì)庹羝仩t內(nèi)的汽包壁越厚，內(nèi)外溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力也越大。而且上水溫度越高，上水速度越快，引起汽包內(nèi)外壁溫差越大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使汽包壁面產(chǎn)生塑性變形，甚至出現(xiàn)裂紋。 若是燃?xì)庹羝仩t中上水溫度高、上水速度快的情況下，還容易引起水冷壁各部膨脹不均勻。鑒于這種原因，在燃?xì)庹羝仩t上水的時(shí)候，一定要對(duì)水溫和上水速度有所控制。 由于燃?xì)庹羝仩t從冷到熱的轉(zhuǎn)變會(huì)帶動(dòng)其內(nèi)部的壓力，因此在啟動(dòng)過程中，需要嚴(yán)格控制升壓速度，而實(shí)際上主要應(yīng)該控制的是燃?xì)庹羝仩t的升溫速度。在鍋爐啟動(dòng)過程中，無論是內(nèi)部壓力還是溫度的升高，都會(huì)引起厚壁汽包的內(nèi)外壁溫度差、汽包上下壁溫度差，以及汽包筒體與兩端封頭的溫度差，從而產(chǎn)生熱應(yīng)力。 上述所涉及到的這些燃?xì)庹羝仩t的溫差大小，在很大程度上取決于溫升速度，也就是升壓速度；升壓速度越快，產(chǎn)生的溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力也就越大。另外，升溫過快對(duì)壓力管道、緊固件、流量孔板、法蘭等也都有不利影響。