燃?xì)忮仩t爆炸事故一旦發(fā)生其嚴(yán)重后果是無(wú)法挽回的。因此必須貫徹“重在預(yù)防”的安全生產(chǎn)方針，針對(duì)有效的管理與具體措施：保證燃?xì)忮仩t的精心設(shè)計(jì)與制造;優(yōu)質(zhì)的安裝質(zhì)量;中正鍋爐建議依“安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、合理”的運(yùn)行管理方針來(lái)防止和避免燃?xì)忮仩t事故的產(chǎn)生。

    

　　1、制造、改造燃?xì)忮仩t要精心設(shè)計(jì)：嚴(yán)格遵照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求，做到結(jié)構(gòu)合理、材質(zhì)合格、計(jì)算數(shù)據(jù)與尺寸確定準(zhǔn)確。

　　2、制造、安裝及改造燃?xì)忮仩t：必須按照設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)文件要求施工，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行加工工藝程序及質(zhì)量檢驗(yàn)制度，保證施工質(zhì)量。

　　3、燃?xì)忮仩t本體及附屬設(shè)備的安全除掉必須齊全、靈敏而可靠、應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)與校定。對(duì)已失效的附件應(yīng)及時(shí)更換。

　　4、嚴(yán)格保證燃?xì)忮仩t的水處理工作：加強(qiáng)鍋爐檢修及維護(hù)保養(yǎng)工作;定期進(jìn)行燃?xì)忮仩t內(nèi)外部檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，將事故消滅在萌芽之中。

　　5、配備專業(yè)的技術(shù)管理人員：建立健全設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程和以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)規(guī)章制度，切實(shí)做好燃?xì)忮仩t的安全技術(shù)管理工作。

　　6、燃?xì)忮仩t司爐人員必須經(jīng)過安全技術(shù)操作培訓(xùn)，考核合格后持證上崗才能進(jìn)行獨(dú)立操作。嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程，努力提高運(yùn)行操作技術(shù)水平和判斷、處理事故的能力。相關(guān)信息登陸http://m.jzjinwei.com

　　　 　　 　　

　　在具有蒸汽熱源的燃?xì)忮仩t供暖系統(tǒng)中，熱量的交換是通過蒸汽的凝結(jié)放熱來(lái)將熱量傳遞給被加熱介質(zhì)的，其方式可采用表面式或混合式。中正燃?xì)忮仩t針對(duì)蒸汽給予凝結(jié)放熱發(fā)揮的作用詳細(xì)介紹。

　　蒸汽通過燃?xì)忮仩t熱交換器中的凝結(jié)過程將熱量傳遞給水，過熱蒸汽變成飽和蒸汽，飽和蒸汽則在凝結(jié)過程中釋放汽化潛熱而變成凝結(jié)水，同時(shí)將熱量傳遞給燃?xì)忮仩t受熱面或直接傳遞給被加熱介質(zhì)。蒸汽在凝結(jié)時(shí)的放熱系數(shù)極大，約為5000-15000W/。因此在熱交換器內(nèi)傳熱速率的影響因素主要方面在于管內(nèi)的傳熱系數(shù)。欲增強(qiáng)傳熱速率必須增強(qiáng)管內(nèi)的傳熱過程，如增大管內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)速度或增加傳熱面積等。當(dāng)然，受熱面金屬的導(dǎo)熱性能也是決定性的影響因素。

　　如：在100℃條件下，幾種金屬的導(dǎo)熱系數(shù)為：

　　鋁：=240W/(m²·℃);

　　銅：=393W/(m²·℃);

　　碳鋼：=42.8-52W/(m²·℃);

　　不銹鋼：=16.6W/(m²·℃);

　　除了燃?xì)忮仩t受熱面金屬材料的導(dǎo)熱系數(shù)以外，對(duì)于熱交換器傳熱速率的影響因素還有：蒸汽濕度、蒸汽中含有的空氣量及受熱面的結(jié)垢系數(shù)。

　　燃?xì)忮仩t熱交換器內(nèi)部的傳熱過程常常由于受熱面的結(jié)垢影響，使傳熱系數(shù)降低。由于受熱面的結(jié)垢而增加的附加熱阻，可用污染系數(shù)來(lái)表示，顯然，污染系數(shù)越大，傳熱過程所受到的影響越大，當(dāng)污染系數(shù)為0.1-0.2時(shí)，專傳遞相等熱量所需要增加的傳熱面積將增加10%-30%。可見，燃?xì)忮仩t受熱面上結(jié)垢所引起的對(duì)于傳熱過程的影響是相當(dāng)大的，其原因就是在于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很小，這一點(diǎn)在這里不再詳述。

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　　燃?xì)忮仩t采暖循環(huán)系統(tǒng)（四）為大家介紹了采暖循環(huán)系統(tǒng)中的安全閥，本文為大家介紹自動(dòng)排氣閥。自動(dòng)排氣閥（又稱“跑風(fēng)”）的作用是排除采暖系統(tǒng)中的氣體。     采暖系統(tǒng)中如果集有氣體，則會(huì)造成流動(dòng)噪音、散熱器不熱、加速系統(tǒng)腐蝕等一系列問題。因此采暖系統(tǒng)排氣至關(guān)重要，而且在排氣時(shí)不能有水被同時(shí)排出。在采暖系統(tǒng)中，自動(dòng)排氣閥一般安裝在系統(tǒng)的最高處和容易集氣的地方。         　　當(dāng)排氣閥中積存有氣體時(shí)，排氣閥中的水位下降使得浮子下落，進(jìn)而帶動(dòng)排氣閥的閥嘴打開，以使氣體得以排出。氣體排出后，閥中的水位升高，浮子上浮，帶動(dòng)排氣閥的閥嘴關(guān)閉，避免有水從閥嘴排出。 　　壁掛燃?xì)忮仩t內(nèi)置有自動(dòng)排氣閥。由于壁掛燃?xì)忮仩t大多用于單元房的獨(dú)立采暖系統(tǒng)，其安裝位置一般均高于系統(tǒng)中的其他管件與設(shè)備（如散熱器）。因此，壁掛燃?xì)忮仩t中的自動(dòng)排氣閥可以很好地起到排氣作用。另外，很多壁掛鍋爐中的自動(dòng)排氣閥安裝在循環(huán)泵的入口位置上，此處為系統(tǒng)中壓力最低點(diǎn)，而在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用旋流的方式，水在旋流中有利于氣體的排出。   　　　 　　 　　

　　在壁掛燃?xì)忮仩t中，采暖循環(huán)系統(tǒng)的作用是將采暖水加采暖系統(tǒng)熱，并使其在采暖系統(tǒng)中循環(huán)。因此采暖循環(huán)系統(tǒng)的主要設(shè)備包括：主換熱器、循環(huán)泵、閉式膨脹罐、自動(dòng)排氣閥、安全閥及旁通管、旁通閥等。
　　本文主要為大家介紹主換熱器。主換熱器的作用是負(fù)責(zé)采暖水的加熱，其形式主要有兩種：翅片式與殼管式，目前應(yīng)用較多的是前者。

 

      
                         翅片式換熱器                                               

       對(duì)換熱器的要求主要有：有足夠的換熱面積；換熱效率適當(dāng)高；具有一定的耐用性；煙氣側(cè)阻力小。
　　在壁掛燃?xì)忮仩t中，換熱器的換熱過程主要為對(duì)流換熱和輻射換熱。對(duì)于對(duì)流換熱過程，其傳熱量的大小主要與換熱器的換熱面積、傳熱面積、傳熱系數(shù)、傳熱溫差有關(guān)。在換熱器的材質(zhì)與換熱面積確定后，提高傳熱系數(shù)，特別是提高煙氣側(cè)的換熱系數(shù)，成為提高換熱效率的關(guān)鍵。常用的做法是在翅片上設(shè)置一些凸起，以使煙氣產(chǎn)生擾流。對(duì)于管殼式換熱器，常在煙管中插入擾流子。
　　對(duì)于燃?xì)忮仩t換熱器的熱水側(cè)，為強(qiáng)化傳熱，也可仿照在煙管中插入擾流片的方法，在管中安裝擾流子。使用最多的擾流子有：金屬絲制元件、金屬螺旋圈。
　　燃?xì)忮仩t的采暖循環(huán)系統(tǒng)（二）將為大家介紹壁掛燃?xì)忮仩t循環(huán)泵的知識(shí)。

　　　 　　 　　

 　 這次中正鍋爐針對(duì)火焰做詳細(xì)的分析。進(jìn)口燃?xì)忮仩t爐膛中的火焰具有輻射能力主要是水燕氣和二飯化碳.而其他的多原子氣體的含量極少，一般不予考慮。此外，在火焰中還有許多懸浮著固體板較(如炭黑、焦炭與灰位)。這些固體頤料的輻射光譜是連續(xù)的，在高沮下其輻射能中多少包含有可見光成分.

         

中正進(jìn)口燃?xì)忮仩t產(chǎn)品展示

　　使進(jìn)口燃?xì)忮仩t火焰呈現(xiàn)出程度不同的.發(fā)光性“.這楚火焰與煙氣的根本區(qū)別。根據(jù)發(fā)光性的程度.火焰可分成不發(fā)光火焰、發(fā)光火焰與半發(fā)光火焰三種。

　　1、不發(fā)光火焰—當(dāng)氣體或沒有灰分的燃料完全姍燒時(shí)，得到略帶藍(lán)色而近于無(wú)色的火焰。這種火焰輻射成分是二級(jí)化談和水燕氣。

　　2、進(jìn)口燃?xì)忮仩t發(fā)光火焰—液體及頂先沒有空氣浪合的氣體然料嫩燒時(shí).由于存在烴，高沮裂解成炭黑校子，其炭黑較子出現(xiàn)在撼燒器的很部.使該處的火焰發(fā)光。

　　3、半發(fā)光火焰—各種固體姍料燒時(shí).采用室嫌法，火焰的主要成分是焦炭拉子和灰拉，這種火焰是半發(fā)光火焰。

　　進(jìn)口燃?xì)忮仩t火焰發(fā)光程度及爐內(nèi)的沮度場(chǎng)與火焰在爐內(nèi)的充滿度有關(guān)，也就是說進(jìn)口燃?xì)忮仩t火焰發(fā)先程度直接形響火焰的有效黑度.用修正系數(shù)《也可稱為充滿系數(shù))夕表示.修正系數(shù)夕決定于火焰形式，而火焰形式又決定于0料的種類及嫩燒方法。不問嫩料的修正系數(shù)尹可以查閱相關(guān)資料。

　　　 　　 　　

　　中正燃?xì)饽K鍋爐把爐拱簡(jiǎn)單的歸列出三個(gè)作用：

   

　　1、對(duì)新進(jìn)爐內(nèi)煤的引燃作用;

　　2、促進(jìn)爐膛內(nèi)前后區(qū)域不同成分氣體的良好的混合作用;

　　3、保持拱區(qū)內(nèi)很高的溫度來(lái)達(dá)到燃料的迅速著火與充分燃燒的作用。

　　根據(jù)上述燃?xì)饽K鍋爐爐拱的三個(gè)作用可以概括混合作用及高溫作用。其中關(guān)鍵的是高溫作用，即保持拱區(qū)內(nèi)很高的溫度來(lái)達(dá)到燃料的迅速著火與充分燃燒的效果。可以說，供暖燃?xì)饽K鍋爐運(yùn)行的主要問題在于燃燒，那么決定燃燒的關(guān)鍵因素之一是爐烘，爐烘的關(guān)鍵作用則在于高溫的形成上。

　　在這里要特別說明的是，為什么說爐拱只有決定鏈條爐燃燒的關(guān)鍵因素之一而不是全部呢?這是因?yàn)闆Q定鏈條燃?xì)饽K鍋爐燃燒的關(guān)鍵因素還有一個(gè)，那就是燃料自身的可燃性，而且，燃料自身的可燃性是決定鏈條爐燃燒過程的第一位的關(guān)鍵因素。

　　對(duì)于具有很好的自身可燃性的燃料而言，燃?xì)饽K鍋爐爐烘的形狀及尺寸的設(shè)置將顯得無(wú)足輕重。這就是相比較而言，并不是說有些不精心設(shè)計(jì)爐烘，而是說明，兩個(gè)關(guān)鍵因素相對(duì)而言，燃料自身的可燃性較爐烘的作用更為重要。

　　　 　　 　　

　　現(xiàn)在越來(lái)越多的用戶選擇使用燃?xì)膺M(jìn)口鍋爐，如果直接從原產(chǎn)國(guó)直接進(jìn)口至國(guó)內(nèi)的話，需要辦如下手續(xù)。由文由中正燃?xì)膺M(jìn)口鍋爐整理分享。
　　單位若進(jìn)口鍋爐需按照原勞部發(fā)(1997)171號(hào)文“關(guān)于進(jìn)口鍋爐壓力容器的有關(guān)規(guī)定”中要求，用戶在采購(gòu)進(jìn)口鍋爐時(shí)應(yīng)先報(bào)至當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察處。
　　在采購(gòu)燃?xì)膺M(jìn)口鍋爐后還要辦理以下手續(xù)，(一般商廠家來(lái)辦理)
　　1、進(jìn)口商檢;
　　2、當(dāng)?shù)厝細(xì)膺M(jìn)口鍋爐檢驗(yàn)，在當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢驗(yàn)所檢驗(yàn)合格后獲得《中華人民共和國(guó)進(jìn)口鍋爐安全性能報(bào)告》;
　　3、辦理進(jìn)口鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告;
　　4、拿上述報(bào)告至當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門特種設(shè)備安全監(jiān)察處辦理進(jìn)口鍋爐使用登記證。
　　根據(jù)我國(guó)的相關(guān)規(guī)定，進(jìn)口方需要讓賣方提供如下資料：
　　1、中華人民共和國(guó)特種設(shè)備制造許可證(以前叫進(jìn)口鍋爐制造許可證);
　　2、ASME的S認(rèn)證(有這種證的能代表廠家很有實(shí)力);
　　以上是中正燃?xì)膺M(jìn)口鍋爐整理，只做資料參考，與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)的法律法規(guī)不起沖突，如相關(guān)政策有變動(dòng)，以新規(guī)定為準(zhǔn)。

　　　 　　 　　

　　對(duì)于進(jìn)口天燃?xì)忮仩t而言，其中的高溫?zé)煔馀c鍋筒、煙管和水管、省煤器和空氣預(yù)熱器等換熱現(xiàn)象都屬于對(duì)流換熱。中正進(jìn)口天燃?xì)忮仩t介紹如何進(jìn)行對(duì)流換熱的。
　　對(duì)流換熱是指流體與固體表面有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生的熱量傳遞現(xiàn)象。是依靠流體本身運(yùn)行實(shí)際能量交換的，不僅有流體的宏觀運(yùn)動(dòng)，也包括在界面上的導(dǎo)熱和流體內(nèi)部的導(dǎo)熱，因而對(duì)流換熱是對(duì)流與導(dǎo)熱的聯(lián)合作用。
　　影響進(jìn)口天燃?xì)忮仩t對(duì)流換熱的因素有很多，包括流體動(dòng)力、流動(dòng)狀態(tài)、流體物性、表面粗糙度和表面形狀等。引起流體流動(dòng)的作用力分為外力和浮升力。由外力(例如泵和風(fēng)機(jī)的作用等)引起的工質(zhì)流動(dòng)時(shí)的換熱，稱為強(qiáng)迫對(duì)流換熱，采用此原理的進(jìn)口天燃?xì)忮仩t，稱為強(qiáng)制循環(huán)鍋爐;由于流體內(nèi)部溫度不同導(dǎo)致密度不同而引起的流動(dòng)時(shí)的換熱，稱為自然對(duì)流，利用自然對(duì)流換熱的鍋爐稱為自然循環(huán)鍋爐。
　　對(duì)于進(jìn)口天燃?xì)忮仩t對(duì)流換熱是復(fù)雜的傳熱現(xiàn)象，流體流動(dòng)狀態(tài)直接影響換熱效果。由于湍流中流體單個(gè)質(zhì)點(diǎn)不規(guī)則運(yùn)行，產(chǎn)生湍動(dòng)和渦旋，液體強(qiáng)烈混合，傳熱明顯增強(qiáng)，因而湍流流動(dòng)時(shí)，對(duì)流換熱較強(qiáng)。
　　進(jìn)口天燃?xì)忮仩t對(duì)流換熱可以分為單相換熱和相變換熱。單相換熱是指在換熱過程中工質(zhì)的物相不發(fā)生改變，例如空氣的加熱和對(duì)水的加熱和冷卻等，熱水鍋爐系統(tǒng)中工質(zhì)不發(fā)生相變，屬于單相對(duì)流換熱;對(duì)于蒸汽鍋爐系統(tǒng)，液體水被加熱轉(zhuǎn)變?yōu)轱柡驼羝蜻^熱蒸汽，發(fā)生了物相變化，因而屬于相變換熱。相變換熱強(qiáng)度比單相換熱高很多，因而蒸汽鍋爐要防止燒干，熱水鍋爐要避免汽化。
　　由于對(duì)流換熱過程的復(fù)雜性以及影響的因素眾多，依靠數(shù)學(xué)分析很難描述熱交熱的物理過程，一般采用實(shí)驗(yàn)方法獲得準(zhǔn)則關(guān)聯(lián)式。進(jìn)口天燃?xì)忮仩t對(duì)流熱量一般采用牛頓冷卻公式描述。