1、原鍋爐拆除工作；在進行鍋爐改造前需要將原來的鍋爐主機及輔機進行拆除，具體的拆除工作應由專業(yè)的人員進行，才能更快速的完成整個拆卸工用還能防止在拆除過程中發(fā)生任何意外事故；

2、注意鍋爐的耐壓能力；將小型鍋爐改造由燃媒改成燃氣，也改變了原來的負壓燃燒而成為正壓燃燒，此過程中用戶需要特別留意整個爐墻的結構及密封性，密封功能不好就會造成改造后的鍋爐耐受不住壓力而發(fā)生意外事故；

3、爐膛的改造注意事項；很多情況下將燃爐改成燃氣時，會因為燃油霧化不良或燃燒不全的燃料氣存留在爐膛中稍有不慎會引起著火或爆炸，所以在改造完成后需在適當?shù)牟课贿M行防爆門安裝以防止爆炸事故的發(fā)生，同時增設點火熄火保護裝置以保障鍋爐改造后安全運行；

4、改造完后的測試；高品質的鍋爐改造完成后，也是需要進行復雜的測試以確認其安全性，一般常用的測試方法是對改造后的鍋爐本體進行高壓力水壓測試，最后通過測試后達到使用標準后才算是完成了整個鍋爐改造工作。

通過以上煤氣鍋爐改造過程中各大注意事項可見，改造鍋爐不僅需要技術也需要達到相關的標準，才能更確保鍋爐改造成功并能順利的進行使用，當然在改造前用戶需要對整個鍋爐結構進行分析研究，確認能進行鍋爐改造工程時再開始實行以免造成不必要的浪費。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

中正鍋爐助力飛鶴乳業(yè)順利完成煤改氣工程

燃氣鍋爐鍋爐在運行過程中，使用單位應當做好以下工作：

    1.鍋爐使用單位應使用符合安全技術、環(huán)境保護、節(jié)約能源等相關規(guī)范要求的鍋爐及配套輔機產(chǎn)品。

    2.工業(yè)鍋爐安裝應符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》的要求。

    3.要做好鍋爐水處理工作，給水和鍋水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》的要求。

4.工業(yè)鍋爐及其附屬設備和熱力管道的保溫應符合TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》的要求。爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，熱力管道及閥門表面溫度不得超過50℃。

5.新安裝工業(yè)鍋爐的輔機應選用符合最新國家標準或行業(yè)標準要求的高效節(jié)能產(chǎn)品。

    6.工業(yè)鍋爐運行時，應燃用設計或與設計燃料相近的燃料。

    7.工業(yè)燃氣鍋爐運行時，應調整好燃燒工況，壓力、溫度、水位均應保持相對穩(wěn)定。

    8.工業(yè)鍋爐運行時，當負荷變化時，應注意監(jiān)視鍋爐運行情況，并及時進行調整。鍋爐運行負荷不宜經(jīng)常或長時間低于額定負荷的80%。

    9.工業(yè)鍋爐運行時，大氣污染物的排放除應符合GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》的規(guī)定外，還應符合鍋爐使用單位屬地相關環(huán)保標準的要求。

   10.工業(yè)鍋爐運行時受熱面煙氣側應定時清灰，保持清潔。受熱面汽水側應定期檢查腐蝕及結垢情況，并防腐除垢。

    11.工業(yè)鍋爐運行時，應經(jīng)常對鍋爐燃料供應系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、儀表、閥門及保溫結構等進行檢查，確保其嚴密、完好。

    12.燃氣工業(yè)鍋爐運行時應配備給水流量計、壓力表、溫度計等能表明鍋爐經(jīng)濟運行狀態(tài)的儀器和儀表。在用儀器和儀表應按規(guī)定定期校準或檢定。

    13.工業(yè)鍋爐使用單位應執(zhí)行《特種設備作業(yè)人員管理辦法》，運行操作人員應進行安全經(jīng)濟運行培訓考核，持證上崗。

    14.工業(yè)鍋爐使用單位應當建立健全在用鍋爐安全技術檔案，保證設備完好。安全技術檔案的內容應符合《特種設備安全監(jiān)察條例》的有關規(guī)定外，還應包括安裝投運驗收記錄、技術改造檔案、節(jié)能環(huán)保檢測檔案等。

 無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務網(wǎng)點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導， 讓您安全無憂。

中正服務人員對用戶燃氣鍋爐的維護與保養(yǎng)

除氧的原理與途徑

根據(jù)氣體溶解定律：任何氣體在水中的溶解度與此氣體在氣水界面上的分壓力和水溫有關。根據(jù)氧的特性，水中除氧可從以下幾個方面著手：

(1)使水加熱，減小氧的溶解度，水中氧氣就可以逸出;

(2)使水面上空的氧分子都排除，或轉變成其他氣體。既然水面上沒有氧分子存在，氧的分壓力就為零，水中氧的溶解度為零，水中氧氣不斷逸出；

(3)使水中的溶解氧在進入鍋爐之前就轉變?yōu)榕c金屬或其他藥劑的化合物而消耗干凈。

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鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能(或其他熱能),將工質加熱到一定參數(shù)(溫度和壓力)的設備。

氧腐蝕是影響鍋爐安全運行和使用壽命的關鍵問題之一。特別是隨著熱水鍋爐的發(fā)展，腐蝕問題更為突出，引起人們極大的關注。溶解在水中的氧是造成鍋爐腐蝕的重要因素。試驗證實，腐蝕速度與溶液中氧的濃度成正比，

氧是很活潑的氣體，它能跟絕大多數(shù)金屬直接化合，當其與金屬化合后，往往形成沉淀或穩(wěn)定的化合物，這些氧化物不再與金屬化合，起腐蝕作用的是水中的溶解氧。防止鍋爐氧腐蝕最有效的方法就是加強鍋爐給水的除氧，使給水中的含氧量達到水質標準的要求。

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中正高品質導熱油鍋爐

 

　　根據(jù)能量守恒定律，熱效率是不可能超過100%的，但是有些廠家又信誓旦旦的這樣宣傳，原因何在?

　　我們知道影響鍋爐熱效率的因素主要是排煙損失，燃料在燃燒后，會產(chǎn)生大量的煙氣，這里面有水蒸氣、氮氧化物及其它一些成分，一般燃氣鍋爐的排煙溫度在100℃以上，煙氣中含有大量的熱量，這樣就造成了熱損失，影響了鍋爐的熱效率。

　　降低排煙溫度能夠減少鍋爐熱損失，提高鍋爐的熱效率，那么為什么傳統(tǒng)的鍋爐排煙溫度要在100℃以上，而不盡量降低排煙溫度呢?

　　因為煙氣都是有露點的，當溫度低于這個值時，煙氣就會冷凝，而冷凝水呈酸性，會對煙道甚至鍋爐造成腐蝕，因此普通的燃氣鍋爐排煙溫度不能過低。

　　由于冷凝回收技術的出現(xiàn)以及一些耐腐蝕材料的應用，可以降低排煙溫度，將煙氣中的熱量即煙氣顯熱完全利用，即低位發(fā)熱值完全利用，此時熱效率已經(jīng)達到了100%，而天然氣燃燒生成的水在露點以下會液化放熱，算上這部分潛熱就是高位發(fā)熱值，如果仍然以低位熱值計算，熱效率自然就超過了100%。

　　通過以上的介紹，相信大家應該明白了本質上鍋爐熱效率是不會超過100%的，但是以低位熱值計算，鍋爐熱效率在100%以上，這也是目前鍋爐熱效率普遍的計算方式。

　　無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務網(wǎng)點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導， 讓您安全無憂。

中正高品質冷凝鍋爐

       1、懸浮物：指經(jīng)過濾后分離出來的不溶于水的固體混合物的含量。（懸浮物如直接進入鍋內，會使爐水中有機物增加，造成汽水共騰。）
       2、總硬度：通常指鈣、鎂離子的總含量，是防止鍋爐結垢的一項重要指標。對鍋爐來說，水中硬度越小越好，控制給水硬度就能控制鍋爐結垢速度。
       3、總堿度：指每升水中所含有的碳酸根、重碳酸根、氫氧根等酸根物質的總含量。
       4、PH值：即氫離子濃度的負對數(shù)，是表示溶解酸堿性的一項指標。PH值過低或過高都不利于鍋爐的防垢和防腐。可用PH試紙來測定，PH值＜7，水呈酸性；PH值=7，水呈中性；PH值＞7，水呈堿性。爐水的PH值應控制在10~12為宜。
       5、溶解固形物：指水中溶解鹽類的總含量，通常以該含量來表示鍋水的濃度，并用于指導鍋爐的排污量。
       6、相對堿度：是指存在于爐水中的游離氫氧化鈉的含量的含量與爐水中溶解固形物總含量的比值。（過大會造成腐蝕，使鋼材產(chǎn)生細微裂紋。）
       7、含油量：指每升水中具有的油脂的含量，大量油脂會造成汽水共騰。
       8、溶解氧：指每升水中溶解的氧氣的含量，會造成鍋爐的氧化腐蝕，應進行除氧。

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中正鍋爐專業(yè)售后服務人員

1、對新安裝投入使用或長期停用恢復使用的鍋爐，啟動前首先要做好鍋爐和管網(wǎng)的沖洗工作；要清除全系統(tǒng)內的污垢鐵銹和其它雜物

2、啟動熱水鍋爐要先開啟循環(huán)水泵才能點火或停爐后的重新點火。

3、運行中應保持鍋爐壓力穩(wěn)定，嚴格監(jiān)視溫度變化，經(jīng)常排掉管網(wǎng)內的氣體，防止爐水汽化，控制管網(wǎng)水的流失，定期排污，合理地分配水量等。

4、鍋爐壓力的突然升高一般是因水溫過高汽化造成，也可能因突然停泵或管內嚴重積垢、雜物堵塞。鍋爐壓力突然降低，一般是鍋爐缺水造成，可能是排污閥沒關嚴或管網(wǎng)泄露，發(fā)現(xiàn)后應及時補水。

5、鍋爐運行中應嚴格控制出水和回水溫差，不要超過30℃，否則因溫差變化大，對鍋爐的安全運行帶來很大危害。

6、定期排污（每班至少一次）應認真進行，避免污垢在鍋內堆積造成鍋筒鼓包或管子堵塞爆管。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

運行于供暖行業(yè)的中正WNS系列燃氣鍋爐

1、超壓：運行壓力超過鍋爐最高許可壓力，鋼板（管）應力增高超過極限值，同時安全閥失靈，到額定的壓力時不能自動排汽降壓。

2、過熱：鋼板（管）的工作溫度超過極限值，不能承受額定壓力而破裂。這主要是由于嚴重缺水或受熱面水垢太厚造成的。
例如，司爐人員違反勞動紀律，擅離崗位或夜間睡覺而造成超壓或嚴重缺水后進冷水；無水質處理或水質處理不符合要求；沒有進行定期檢驗；司爐人員技術不熟練，誤操作以及其它由于管理不善而造成超壓、過熱。

3、腐蝕、裂紋和起槽：鍋爐鋼板內外表面腐蝕減薄，強度顯著下降，不能承受額定壓力而破裂；長期運行中操作不當，使鍋爐驟冷驟熱或負荷波動頻繁，鋼材承受交變應力而產(chǎn)生疲勞裂紋，同時由于腐蝕的綜合作用起槽而開裂。

4、先天性缺陷：設計時采用不合理的角焊結構，強度計算錯誤，用材不當，制造、安裝及修理的加工工藝不好，特別是焊接質量不合格等隱患，在使用中擴大發(fā)展，直至發(fā)生爆炸事故。

5、安全附件不全、不靈。（壓力表、安全閥和水位表）

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