陽羅地亞方正稀土新材料有限公司是由溧陽市稀土總廠、北大方正集團(tuán)、法國羅地亞電子與催化劑材料公司組建的企業(yè)。企業(yè)占地面積126000平方米，企業(yè)總資產(chǎn)4.5億元，擁有輕、中、重稀土分離生產(chǎn)線，年分離稀土礦15000噸，位居全國第一，是國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。溧陽羅地亞方正稀土新材料有限公司2017年經(jīng)過多方對比了解，從我公司購入一臺WNS10噸冷凝式燃?xì)庹羝仩t。中正WNS系列冷凝式燃?xì)庹羝仩t運(yùn)行效率高，出力足，操作維修簡便，同時環(huán)保，是您理想中的鍋爐產(chǎn)品。

江銅集團(tuán)是中國有色金屬行業(yè)集銅的采、選、冶、加于一體的特大型聯(lián)合企業(yè)，也是中國最大的銅產(chǎn)品生產(chǎn)基地和重要的硫化工原料及金銀、稀散金屬產(chǎn)地。眾所周知，在銅冶煉過程中，要消耗大量的電力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。中正鍋爐為其提供了2臺40噸的SZS冷凝式燃?xì)忮仩t。鍋爐采用D型全膜式壁結(jié)構(gòu)，燃燒室則用窄間距管膜式水冷壁，良好的密封性，減少熱損失。而爐體采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，將爐體溫度控制在45℃以下，有效地控制熱損失。

包頭市英杰化工有限責(zé)任公司成立于2003年，主營所有種類的氟化稀土，行銷全國。英杰化工著眼于稀土生產(chǎn)的高端領(lǐng)域，為多個領(lǐng)域提供符合嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)格要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的高品質(zhì)工業(yè)稀土產(chǎn)品，因此先進(jìn)的設(shè)備，創(chuàng)新的技術(shù)工藝必不可少。經(jīng)過多方考察，包頭市英杰化工選擇與中正鍋爐合作，從我公司購買了1臺WNS2噸冷凝式燃?xì)庹羝仩t。

由于生產(chǎn)發(fā)展的需要，中煙施偉策引進(jìn)最先進(jìn)的造紙法再造煙葉生產(chǎn)工藝，再造煙葉生產(chǎn)中需要大量蒸汽，之前的鍋爐供應(yīng)量不能滿足新增生產(chǎn)工藝的需求。在天然氣直供專線管道工程項目結(jié)束后，中煙施偉策通過招標(biāo)活動，在中正鍋爐訂購了1臺以天然氣為燃料的20噸燃?xì)庹羝仩t。該系列鍋爐本體及爐膛四周均為膜式水冷壁，且采用微正壓燃燒，無串煙問題，運(yùn)行環(huán)境無污染。

陜西好貓卷煙公司結(jié)合到濾棒生產(chǎn)、煙用紙箱復(fù)合、烘干等過程都需要用到大量蒸汽。通過鍋爐招投標(biāo)，公司不僅局限于陜西燃?xì)庹羝仩t廠家面向全國市場進(jìn)行鍋爐采購。憑借著雄厚的企業(yè)實(shí)力和出色的燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品，中正鍋爐打敗陜西燃?xì)庹羝仩t廠家及其他競爭對手，為其提供1臺10噸的WNS冷凝式燃?xì)庹羝仩t。

中正作為國內(nèi)少數(shù)持有A級鍋爐制造許可證的鍋爐企業(yè)，憑借精湛的技術(shù)、先進(jìn)的生產(chǎn)裝置、齊全的檢測設(shè)備在眾多招標(biāo)企業(yè)中脫穎而出。中正根據(jù)江西中煙在生產(chǎn)過程中對蒸汽量的需求，為其生產(chǎn)制造了1臺10噸的燃煤蒸汽鍋爐（SZL10-1.25-AⅡ）。用戶可根據(jù)噸位不同給鍋爐設(shè)置不同數(shù)量的獨(dú)立風(fēng)倉，生產(chǎn)時用戶再根據(jù)不同的煤質(zhì)和燃燒情況合理分配，確保燃煤燃盡。

江西贛南煙葉復(fù)烤公司根據(jù)項目的實(shí)際需求，在中正鍋爐采購了1臺15蒸噸的組裝結(jié)構(gòu)燃煤蒸汽鍋爐。該鍋爐是中正鍋爐技術(shù)人員根據(jù)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計的臥式雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽鍋爐，設(shè)備現(xiàn)場安裝方便、周期短，保證了打葉復(fù)烤項目的順利完成。

中正作為具有30多年鍋爐生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的品牌企業(yè)，根據(jù)新安泰橡膠企業(yè)的特點(diǎn)、需求，專門研發(fā)了與之配套的成套鍋爐項目。對于像新安泰橡膠這樣年生產(chǎn)各種輸送帶800萬平方米、各種膠管900萬標(biāo)米以上生產(chǎn)能力的橡膠企業(yè)，中正根據(jù)蒸汽用量，為其推薦了1臺20噸的SZL系列燃煤蒸汽鍋爐，該噸位的鍋爐是由前爐膛、后爐膛、對流管束、省煤器及鏈條爐排組成，分別裝配成整體出廠。用戶可根據(jù)不同煤質(zhì)、不同燃燒情況合理分配給風(fēng)，確保燃料燃燒充分，降低企業(yè)燃料成本的投入。