中正鍋爐作為燃?xì)忮仩t行業(yè)的標(biāo)桿型企業(yè)，一直將節(jié)能環(huán)保技術(shù)作為研發(fā)重點(diǎn)，并取得顯著成果。為充分利用排煙溫度，中正鍋爐技術(shù)人員認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，深入分析研究，創(chuàng)新設(shè)計(jì)了冷凝型、空氣預(yù)熱型、余熱鍋爐型等多種節(jié)能燃?xì)忮仩t系統(tǒng)方案，來滿足不同工況用戶的差異化需求。經(jīng)能效測試，中正節(jié)能燃?xì)忮仩t熱效率高達(dá)98%以上，優(yōu)于國家能效標(biāo)準(zhǔn)。

在氫氧化鋰、碳酸鋰等新材料的生產(chǎn)過程中，離不開熱能的支持，鍋爐是必不可少的重要設(shè)備。鑒于新材料產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性，中正鍋爐著重推出燃油燃?xì)庹羝仩t和導(dǎo)熱油鍋爐兩大品類。其中，中正燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)合理，蒸汽品質(zhì)高、出力足，同時(shí)，鍋爐尾部配有中正技術(shù)人員設(shè)計(jì)的多種節(jié)能裝置，有效提高鍋爐整體熱效率，受到了河北吉誠新材料的青睞。

中正WNS系列燃?xì)忮仩t外包采用不銹鋼覆膜包裝，防止運(yùn)輸、安裝過程中可能對外包造成損傷，安裝完成后再去掉保護(hù)膜，露出鏡面不銹鋼外表，散熱損失小、外形美觀。圖庫中，正在進(jìn)行的是不銹鋼材料壓邊工序，是不銹鋼覆膜包裝安裝的前一道工序，目的是為了讓相鄰的兩塊材料邊緣相扣，同時(shí)，也使得材料交接處更加平整，牢固。

中正SZS系列燃?xì)忮仩t為市場上主要的節(jié)能環(huán)保鍋爐產(chǎn)品之一。為降低爐體表面熱損失，該燃?xì)忮仩t外包裝采用全框架式結(jié)構(gòu)，減少框架和鍋筒之間的連接板，切實(shí)降低熱傳導(dǎo)引起的熱損失。此外，中正SZS系列燃?xì)忮仩t外護(hù)板可按需定制色彩，滿足個(gè)性化需求。圖片中，定制款SZS系列燃?xì)忮仩t采用的為銀灰色漆面確保鍋爐防腐蝕性的同時(shí)，色彩更加的精美。

中正ZZ系列中溫中壓燃?xì)庹羝仩t為“D”型布置雙鍋筒自然循環(huán)水管鍋爐，鍋爐的煙氣走向?yàn)閮苫爻蹋瑹煔庠跔t膛后部轉(zhuǎn)彎進(jìn)入第二回程對流管束，然后離開鍋爐本體依次進(jìn)入節(jié)能器、冷凝器。在爐膛轉(zhuǎn)彎煙室內(nèi)，可按不同的要求布置過熱器產(chǎn)生過熱蒸汽。該中溫中壓燃?xì)庹羝仩t為全自動控制，除了確保安全運(yùn)行所必須配置的控制系統(tǒng)外，可采用國際先進(jìn)水平的PLC主機(jī)，以確保鍋爐在全自動運(yùn)行下安全、可靠。

波紋爐膽是WNS燃油燃?xì)忮仩t的重要部件，不但增強(qiáng)了煙氣擾動，有效提高燃油燃?xì)忮仩t傳熱效果，同時(shí)也增加了爐膽強(qiáng)度和彈性，減少鍋爐熱膨脹應(yīng)力。波紋爐膽加工需經(jīng)過下料、卷制、焊接以及探傷等工序，部分無法自動化焊接部位將由中正技術(shù)可靠的焊接工作人員完成。

中正SZS系列冷凝式燃?xì)忮仩t是典型的高效節(jié)能環(huán)保鍋爐，爐膛容積大，輻射受熱面充足，燃料燃燒完全充分，熱效率可高達(dá)98%以上；鍋爐配合先進(jìn)的燃燒設(shè)備，氮氧化物排放量可低于30mg/Nm3，鍋爐節(jié)能環(huán)保，容量范圍廣，能夠滿足各行業(yè)用戶需求。突出的品質(zhì)帶來良好的業(yè)績，也使得中正鍋爐SZS燃?xì)忮仩t生產(chǎn)車間常年一片忙碌。

中正WNS系列空氣預(yù)熱型燃?xì)忮仩t煙道尾部增設(shè)了空氣預(yù)熱器裝置，可有效利用鍋爐尾氣中攜帶的熱量，通過散熱片傳導(dǎo)到進(jìn)入鍋爐前的空氣中，將空氣預(yù)熱到一定的溫度。加熱后的空氣再進(jìn)去爐膛內(nèi)，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過程，保證了鍋爐內(nèi)的穩(wěn)定燃燒，同時(shí)爐內(nèi)平均溫度水平也有提高，從而可強(qiáng)化爐內(nèi)輻射傳熱，鍋爐的熱效率也得到有效提高。此外，中正鍋爐還合理布置空氣預(yù)熱器及風(fēng)道，使得鍋爐占地面積小，尤為適合鍋爐房緊湊的用戶。