在眾多爐型中，生物質鏈條爐排鍋爐具有燃料適應性廣、原始排放濃度低、運行成本低、操作簡單等優(yōu)點。中正鍋爐立足環(huán)保發(fā)展，很早就開始設計制造鏈條爐排鍋爐，目前DZL系列工業(yè)鍋爐采用先進的拱形設計、獨創(chuàng)的膜式水冷壁結構、專用除渣技術、合理的爐排密封結構，性能優(yōu)勢十分明顯。

2021年1月4日下午，無錫中正鍋爐有限公司年度大會暨2020年度優(yōu)秀先進表彰大會在宜興生產基地隆重舉行，公司領導及全體員工300余人參加。會上，中正鍋爐總經理張國平先生緊緊圍繞2020年度企業(yè)改革發(fā)展情況曬成績、亮亮點，客觀詳實地匯報一年來的工作成績，實事求是地分析了工作中的短板和不足，并就2021年度的工作提出了規(guī)劃和部署。同時，各個崗位的員工代表分別上臺致辭發(fā)言。

在斯里蘭卡，一臺中正15噸DZW系列生物質蒸汽鍋爐正在安裝調試中。用戶為當?shù)刂淖貦坝蜕a廠家AEN PALM OIL PROCESSING(PVT)LTD.，燃料為棕櫚纖維。該鍋爐是在雙鍋筒結構上升級而來的三鍋筒水管鍋爐，具有不易積灰、高效且環(huán)保的特點，不需要停爐清灰，能使鍋爐長時間正常運行。同時，考慮到根據棕櫚纖維的燃燒特性，中正技術人員還對鍋爐給料斗、爐拱、配風等進行優(yōu)化調整，很好的控制了燃料燃燒產生的結焦問題。

在中正鍋爐忙碌的WNS生產車間一角，焊接工人正在緊張的制作底座等零部件為后面的鍋爐總裝做準備。同時，鍋爐管板焊接采用了集成化程度高，運行穩(wěn)定的管板自動焊接系統(tǒng)，中正職工通過焊接程序及參數(shù)的固化控制，可以很好地實現(xiàn)對焊縫質量一致性和穩(wěn)定性的控制。

SZS系列燃氣鍋爐是中正鍋爐的經典之作，不僅環(huán)保效果好，而且出力足蒸汽品質高。該鍋爐采用全膜式壁結構D型布置，在膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設計了對流區(qū)凝結水排放系統(tǒng)，防止酸性凝結水對爐體腐蝕等。在中正鍋爐忙碌的SZS生產車間里，中正人正在緊張的梳形板焊接作業(yè)，且焊接電流、焊接電壓、送絲速度和行走速度都有合適的參數(shù)，更大限度減少了人為因素對鍋爐質量的影響，確保鍋爐密封性。

在鍋筒組對作業(yè)區(qū)，之前完成卷圓的鋼板將在這里進行環(huán)縫自動焊，經過前期對焊縫拋光、銑邊、導角等焊前處理后，可以去除鋼板上面的浮銹，從而避免了焊縫中大量氣孔的產生。中正鍋爐縱、環(huán)縫自動焊接生產線采用先進的埋弧自動焊工藝，不僅焊縫成型美觀，而且保證了焊接質量，并通過100%的無損探傷，有效確保汽包組件的安全性。

中正WNS系列燃油燃氣鍋爐汽包部件加工精度高。在數(shù)控卷板區(qū)，完成精細切割的鋼板經過數(shù)控卷板機可以一次卷圓成形，由計算機控制實現(xiàn)自動調平，屏幕數(shù)字顯示，同步精度±0.2mm。在立車作業(yè)區(qū)，兩臺重型大立車可對鍋爐汽包封頭的坡口進行高效精準地加工，確保削邊斜度與母材交界處圓滑過渡，為WNS系列鍋爐汽包的焊接做好充分的前期準備工作。

中正鍋爐擁有國內一流的數(shù)字化、自動化專業(yè)鍋爐生產線，共有12個生產車間，總建筑面積超十五萬平方米，作業(yè)區(qū)域大。下料車間的水下等離子數(shù)控切割機，能夠實現(xiàn)高速精細切割。相比火焰切割，等離子水下切割沒有變形與飛濺，從而提高了WNS系列燃油燃氣鍋爐各部件的組裝精度，有效提高產品品質。