進口天燃氣鍋爐離心水泵的型號是根據(jù)其吸入口徑、基本結(jié)構(gòu)、用途特征及揚程等條件用代號來編制的。中正鍋爐教大家如何來編號。

    

　　第I段是水泵的呼入口徑代號，單位是毫米。大部分老產(chǎn)品采用“英寸”單位，兩者之間相差近25倍。

　　第II段，有的僅表示基本結(jié)構(gòu)，有的即表示基本結(jié)構(gòu)，又表示特征、用途或材料，不完全統(tǒng)一。常用的代號有：

　　S,SH-----單級雙吸臥式離心泵;

　　W,WX----旗渦泵;

　　DG-----級多燃氣鍋爐給水泵;

　　PH-----灰渣、渣漿泵;

　　DL-----多級立式泵;

　　N-------冷凝泵;

　　RS------熱水循環(huán)泵;

　　Y-------油泵;

　　F-------耐腐蝕離心泵;

　　第III段代號揚程。單級泵直接表示揚程，單位是米水柱。多級泵在“x”號前的數(shù)字表示每級的揚程，“x”號后的數(shù)字表示級數(shù)。有的在數(shù)字后面加“A”或B，表示同型號、同規(guī)格，但葉輪外徑切割變小，“A”為第一次切削，“B”為第二次切削。

　　總的來說，進口天燃氣鍋爐http://m.jzjinwei.com水泵的型號表示方法尚無統(tǒng)一規(guī)定。目前各種表示方法都有。以上編號供大家選擇。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐利用密閉罐內(nèi)氣體的壓力來達到定壓的目的稱為氣體定壓，根據(jù)罐內(nèi)充入的氣體種類分為氮氣定壓與空氣定壓兩種。為了防止空氣中的氧氣溶于水而腐蝕管道，空氣定壓罐中裝有皮壤來將空氣與水隔離。

   

　　燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)的定壓依靠罐內(nèi)的氮氣壓力來控制。氮氣由氮氣瓶供給，經(jīng)減壓后進入罐內(nèi)，并在最低水們時，保持罐內(nèi)一定的壓力作為系統(tǒng)的定壓值。隨著供暖系統(tǒng)的熱脹冷縮水容積發(fā)生變化時，罐內(nèi)氣體空間的容積和壓力也相應(yīng)地發(fā)生變化。

　　當系統(tǒng)內(nèi)水受熱而膨脹時，罐內(nèi)水位上升，罐內(nèi)氣體被壓縮而壓力升高。當水位達到最高水位時，罐內(nèi)壓力達到定壓值的上限值。如果此時壓力繼續(xù)升高，則通過水位信號器打開排水閥將罐內(nèi)壓力降低。若仍不足以有效地降壓，則排氣閥自動排氣而泄壓。

　　當系統(tǒng)中水冷縮或泄露時，罐內(nèi)水位下降，則通過水位信號器開啟補水泵向系統(tǒng)內(nèi)補水。燃氣鍋爐http://m.jzjinwei.com 氣體定壓方式仍需采用補水泵，是用氣體罐來設(shè)定定壓值的裝置，與補水泵定壓水式直接用電接電壓力表設(shè)定定壓值相比較，裝置系統(tǒng)復雜、運行費用高，不宜選用。

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　　進口天燃氣鍋爐爐排運行過程中，在發(fā)生爐鏈卡死的故障時，減速機彈簧保險裝置起路的同時，會發(fā)出咔咔的響聲，司爐人員是能夠及時發(fā)生現(xiàn)的，中正進口天燃氣鍋爐教大家以下六種方法。

   

　　1、關(guān)掉燃氣鍋爐的減速機電源，停止減速機轉(zhuǎn)動;

　　2、首先確定造成爐排卡死部位是減速機還是爐鏈處。爐鏈卡死的現(xiàn)象是爐排不轉(zhuǎn)，而減速機輸出軸處軸承損壞時也會造成爐排不轉(zhuǎn)的情況，因此必須明確故障發(fā)生在哪里。

　　3、拆下對輪螺絲，隔開減速機與爐排主動軸。用減速機專用手動板子輕輕反向轉(zhuǎn)動減少速機彈簧裝置處凸出軸，若能轉(zhuǎn)動且聲音正常，說明減速機工作正常，若轉(zhuǎn)不動或轉(zhuǎn)動困難，說明減速機有故障。

　　4、減速機有故障時，應(yīng)拆卸箱蓋檢查內(nèi)部零件和軸承，看是否有零件或軸承損壞，損失零件應(yīng)即時更換。

　　5、當確定燃氣鍋爐爐鏈故障時，可連接減速機，用專用板手輕輕反向轉(zhuǎn)動減速機，看能否轉(zhuǎn)動爐鏈轉(zhuǎn)動，若能轉(zhuǎn)動說明卡死是輕微的，轉(zhuǎn)動困難說明卡死嚴重。

　　6、當爐鏈卡死嚴重時，應(yīng)該清除進口天燃氣鍋爐爐膛內(nèi)所有的燃氣，待爐膛溫度降至35度以后進入爐內(nèi)詳細檢查所有的部位，尋找原因并排除故障。

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　　燃氣鍋爐系統(tǒng)存在問題的難點和重點是在鍋爐本體上，鍋爐本體主要有爐墻燒紅、水冷壁管爆管、上鍋筒絕熱層易脫落等問題，這些問題均影響到鍋爐的安全、高負荷、長周期運行。

　　鍋爐運行情況與存在的問題兩臺快鍋設(shè)計為裝置的開工鍋爐，實際上是長期運行，主要用來補充主裝置所缺的中壓蒸汽。在開車初期或系統(tǒng)波動時，需要快鍋在短時間內(nèi)以95%以上的高負荷運行，平常兩爐主要在約70%的負荷下運行。上鍋筒絕熱層脫落快鍋上、下鍋筒有1/5面積暴露在爐膛內(nèi)，構(gòu)成燃燒室的一部分。上、下鍋筒均采用混凝土絕熱層。但上鍋筒絕熱層由于重力作用，敷設(shè)的混凝土脫落后使鍋筒露在火焰之中，極為不安全。另外，點火時天然氣系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。

　　水冷壁管爆管原因分析和處理快鍋水冷壁管爆破屬于長時間局部過熱引起的。主要原因是鍋爐爐墻與水冷壁為接觸密封，水冷壁管的一半面積被敷設(shè)在爐墻內(nèi)，加之該水冷壁管垂直度差，在爐墻砌筑后，就出現(xiàn)了水冷壁管上下部暴露面積不一樣情況，導致水冷壁管頂部受熱量大，長期過熱造成損壞。

　　現(xiàn)采用的臨時措施是將靠爐墻的第1根水冷壁管上下全部用混凝土敷設(shè)保護起來，延長了爐管的使用時間，可超過一個大修期。其實該快燃氣鍋爐墻與水冷壁管密封普遍存在著密封漏火、水循環(huán)薄弱的問題。因此，設(shè)計該類型鍋爐時，應(yīng)考慮燃燒室全部由水冷壁管密封構(gòu)成。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐及供暖系統(tǒng)的腐蝕來源于兩方面：運行期間的腐蝕和停爐期間因保養(yǎng)不妥而生產(chǎn)的腐蝕，簡言之，運行腐蝕與停爐腐蝕。中正燃氣鍋爐分析這兩方面腐蝕生成的原因。

    

　　運行腐蝕是由系統(tǒng)循環(huán)水中的溶解氧造成的，而燃氣鍋爐停爐腐蝕是由于大氣中的氧氣進入供暖系統(tǒng)內(nèi)部而造成的。兩者相比較其損壞的嚴重程度，保養(yǎng)不善引起的停爐腐蝕遠大于運行腐蝕。對于水中含氧量的測試表面，當容器中的水與大氣直接接觸時，水中的溶解氧量可達到8.5-10mg/L，而運行期間循環(huán)水中的溶解氧量為3.5ml/L。

　　這首先說明，燃氣鍋爐停爐期間與金屬接觸的氧量遠大于運行期間，再者，停爐期間的腐蝕是靜止狀態(tài)下的，而運行腐蝕是動態(tài)下的腐蝕。停爐期間，當燃氣鍋爐、外網(wǎng)及室內(nèi)管道系統(tǒng)無保養(yǎng)措施而處于空腔狀態(tài)時，如果某一處管道中存留有水，則該處金屬的腐蝕將十分嚴重的。因為當水中的氧量耗盡后，將會有新的空氣不斷溶進水中而使腐蝕過程不間斷地持續(xù)下去。

　　在燃氣鍋爐http://m.jzjinwei.com運行期間，雖然循環(huán)水中含有大量的溶解氧，但畢竟是大氣與系統(tǒng)隔絕，溶解氧量較少，而且循環(huán)水流速度較高，對于金屬的腐蝕程度遠小于停爐腐蝕。

　　　 　　 　　

鍋爐中的安全閥，其從專業(yè)角度來講的話，其是一種自動泄壓報警裝置，其的主要作用，是當鍋爐壓力超標時自動打開，進行泄壓工作，以便壓力降至規(guī)定的范圍內(nèi)。當鍋爐壓力恢復正常后，會自動關(guān)閉，這樣，可以保證鍋爐的安全運行。

因此，綜上所述，其是一重要的安全附件，其的自動排放，一般是每月進行一次，而手動排放，則是每周進行一次。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

 

 

  

鍋爐中的安全閥，其從專業(yè)角度來講的話，其是一種自動泄壓報警裝置，其的主要作用，是當鍋爐壓力超標時自動打開，進行泄壓工作，以便壓力降至規(guī)定的范圍內(nèi)。當鍋爐壓力恢復正常后，會自動關(guān)閉，這樣，可以保證鍋爐的安全運行。 因此，綜上所述，其是一重要的安全附件，其的自動排放，一般是每月進行一次，而手動排放，則是每周進行一次。 無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四...

燃氣熱水鍋爐或燃氣蒸汽鍋爐各零部件經(jīng)組對安裝為成品后，經(jīng)過長距離的搬運、裝卸、安裝，難免碰撞和損傷，因此在安裝完畢后有必要進行一次水壓試驗。實踐證明，通過水壓試驗能夠發(fā)現(xiàn)鍋爐缺陷及時采取相應(yīng)措施后方能保證鍋爐運行安全。

鍋爐的水壓試驗，一般分為額定工作壓力的水壓試驗和超水壓試驗，鍋爐本體超壓試驗壓力為鍋殼額定工作壓力的1.25倍或額定壓力加0.4MPa。

一、遇到下列情況之一時，需進行超壓水壓試驗：

1.新安裝的鍋爐在開始試運前；

2.鍋爐受壓部件經(jīng)過重大改造或更換后；

3.運行中的鍋爐每六年進行一次。

二、遇到下列情況之一時，需進行工作壓力水壓試驗：

1.一般大、小修或搶修后鍋爐，在檢修后做工作壓力的水壓試驗；

2.停爐備用超過30天以上者，點火前須做工作壓力的水壓試驗；

進行水壓試驗時，需要具備相關(guān)資質(zhì)的人員按照標準流程進行。中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，為客戶提供項目技術(shù)咨詢、商務(wù)洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。