危害：汽包內(nèi)水位過高，則蒸汽空間減小，會引起蒸汽帶水，使蒸汽品質(zhì)惡化，導(dǎo)致過熱器內(nèi)產(chǎn)生鹽垢沉積，使管子過熱，金屬熱應(yīng)力降低發(fā)生爆管；嚴重滿水，將使蒸汽大量帶水，引起管道及汽輪機嚴重水沖擊，造成設(shè)備損害。
處理：若氣溫、給水壓力正常，驗證低地水位計正確性；若自動失靈，造成影響水位升高時，應(yīng)改為手動，并關(guān)小給水調(diào)節(jié)門減少給水；若繼續(xù)上升打開事故放水或排污門，水位仍然上升，繼續(xù)關(guān)小或關(guān)閉控制給水的閥門，加強放水，必要時開啟過熱器及主蒸汽管道疏水門，通知汽機打開有關(guān)疏水。

中正鍋爐的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地位于制造業(yè)發(fā)達的魅力江蘇。得益于江蘇省對傳統(tǒng)制造業(yè)的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大。生產(chǎn)車間蛇形管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線等多條先進的自動化生產(chǎn)線，以及信息化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，儼然構(gòu)成了一個集規(guī)?；?、專業(yè)化、智能化為一體的鍋爐生產(chǎn)基地。

尾部受熱面的磨損，是由于隨煙氣流動的灰粒，具有一定動能，每次撞擊管壁時，便會削掉微小的金屬屑而形成的。

主要因素有：

（1）飛灰速度：金屬管子被灰粒磨去的量正比于沖擊管壁灰粒的動能和沖擊的次數(shù)?；伊５膭幽芡瑹煔饬魉俚亩畏匠烧龋蚨鼙诘哪p量就同煙氣流速的三次方成正比。

（2）飛灰濃度：飛灰的濃度越大，則灰粒沖擊次數(shù)越多，磨損加劇。因此燒含灰分大的煤磨損加重。

（3）灰粒特性：灰粒越粗、越硬、棱角越多，磨損越重。

（4）管束的結(jié)構(gòu)特性：煙氣縱向沖刷管束時的磨損比橫向沖刷輕得多。這是因為灰粒沿管軸方向運行，撞擊管壁的可能性大大減小。當煙氣橫向沖刷時，錯列管束的磨損大于順列管束。

（5）飛灰撞擊率。飛灰撞擊管壁的機會由各種因素決定，飛灰顆粒大，飛灰重度大、煙氣流速快，則飛灰撞擊率大。

每款熱水鍋爐的熱效率都是不一樣的，但我們可以根據(jù)熱水鍋爐的數(shù)據(jù)來運算。熱水鍋爐參數(shù)對蒸汽鍋爐而言是指鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽數(shù)量、工作壓力及蒸汽溫度。對熱水鍋爐而言是指鍋爐的熱功率、出水壓力及供回水溫度。

(一)蒸發(fā)量(D)　
蒸汽鍋爐長期安全運行時，每小時所產(chǎn)生的蒸汽數(shù)量，即該臺鍋爐的蒸發(fā)量，用“D”表示，單位為噸/小時(t/h)。熱水鍋爐的“一噸”就是代表每小時輸出的熱量，相當于0.7MW?！　?/p>

(二)熱功率(供熱量Q)　
熱水鍋爐長期安全運行時，每小時出水有效帶熱量。即該臺鍋爐的熱功率，用“Q”表示，單位為兆瓦(MW)，工程單位為104千卡/小時(104Kcal/h)。　

(三)工作壓力　
工作壓力是指熱水鍋爐最高允許使用的壓力。工作壓力是根據(jù)設(shè)計壓力來確定的，通常用MPa來表示。

(四)溫度　
溫度是標志物體冷熱程度的一個物理量，同時也是反映物質(zhì)熱力狀態(tài)的一個基本參數(shù)。通常用攝氏度即“℃ ”。　鍋爐銘牌上標明的溫度是鍋爐出口處介質(zhì)的溫度，又稱額定溫度。對于無過熱器的蒸汽鍋爐，其額定溫度是指鍋爐額定壓力下的飽和蒸汽溫度;對于有過熱汽的蒸汽鍋爐，其額定溫度是指過熱汽出口處的蒸汽溫度;對于熱水鍋爐，其額定溫度是指鍋爐出口的熱水溫度。

熱水鍋爐的熱平衡是以1Kg固體燃料或者液體燃料(氣體為1立方米)為單位組成的。

反平衡可根據(jù)此公式計算：
　　Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6 KJ/Kg
　　Qr：熱水鍋爐的輸入熱量
　　Q1：鍋爐的輸出熱量，即鍋爐有效利用熱量
　　Q2：排煙損失熱量，即排出煙氣帶走的熱量，稱為鍋爐的排煙熱損失
　　Q3：氣體不完全燃燒損失熱量，它是未燃燒完全的那部分可燃氣體損失掉的熱 量，稱為氣體不完全燃燒熱損失
　　Q4：固體不完全燃燒損失熱量，它是未燃燒完全的那部分固體燃料損失掉的熱量，稱為固體不完全燃燒熱損失
　　Q5：熱水鍋爐散熱損失熱量，由爐體和管道等熱表面散熱損失掉的熱量，稱為鍋爐散熱熱損失。
　　Q6：其它熱損失。
　　熱水鍋爐的總熱效率等于：鍋爐產(chǎn)出的蒸汽的總熱量與鍋爐燃料的總發(fā)熱量之比。通過測定和計算鍋爐各項熱量損失，以求得熱效率的方法叫反平衡法，又叫間接。

再熱器事故噴水和中間噴水裝置的結(jié)構(gòu)．減溫原理基本上與主蒸汽減溫器相同。所不同的是再熱器噴水裝置不需要單獨的聯(lián)箱，而是在再熱蒸汽的管道內(nèi)進行，同樣也要在這段管道內(nèi)壁設(shè)置一薄壁內(nèi)襯管，但省去了文丘里噴管。鍋爐的型式不同，其噴水裝置的結(jié)構(gòu)不盡相同。一般多采用霧化噴嘴式。引入的減溫水，順蒸汽流向，經(jīng)噴嘴霧化噴入后，與再熱蒸汽混合減溫。

創(chuàng)新是動力，信譽是前提，質(zhì)量是生命。服務(wù)是根本，品牌是目標。中正鍋爐主要產(chǎn)品包括燃油燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐。導(dǎo)熱油鍋爐等400多種爐型，廣泛適用于電子、建材、建筑、食品、煙草、化工、冶金、造紙等行業(yè)。中正鍋爐視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命。其主要部件及易損件均采用先進的加工工藝，使設(shè)備經(jīng)久耐磨，飲譽國內(nèi)外，遠銷俄羅斯、哈薩克斯坦、南非、埃及、越南、馬來西亞、澳大利亞等國家和地區(qū)。

1、分析

（1）入爐燃料灰分一般都在30%以上，燃燒生成的灰量太多。

（2）燃燒調(diào)整不合理，一次風(fēng)過大，火焰過長，穿透速度快，二次風(fēng)使用太?。ê髩?0%，前墻20%），壓不住火焰。在二次風(fēng)區(qū)域不能形成強烈的回流攪動，無法形成煙氣可燃物的繼續(xù)燃燒，溫度場上

移，經(jīng)過水冷壁和過熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減；經(jīng)過四級過熱器吸熱后變成了低溫灰。煙氣中的灰粒在過高的速度下，被帶入預(yù)除塵器。錯誤的運行調(diào)整造成了不完全

燃燒，使得機械將灰攜帶到尾部，生成的灰量大大超出了預(yù)除法器的設(shè)計能力。

（3）管道設(shè)計太細，直徑108mm的管子排灰陰力太大，羅茨風(fēng)機輸送風(fēng)壓低，0.4mpa滿足不了排灰量的要求。

2、解決方案

（1）進行燃燒調(diào)整以20MW負荷為例：一次風(fēng)高端檔板開度為50%,中端檔板開度為70%，低端擋板為30%，讓燃燒在二次風(fēng)口下進行。

（2）二次風(fēng)：前墻檔板開度為40%，后墻擋板開度為60%，盡量使燃煤建立在高效區(qū)域。

（3）保持鍋爐爐膛壓力為-50pa,將燃燒高溫區(qū)控制在二次風(fēng)口以下，保持燃燒速度，保障燃燒程度，燃燒結(jié)速灰攜帶量減少。

3、建議

建議進行設(shè)備改造

（1）更換大直徑的放灰管，更換大功率的羅茨風(fēng)機

（2）預(yù)除塵器加裝下部放灰的機械螺旋，減輕上移的灰量

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營企業(yè)。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項國際認證，形成了燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進了國際先進的工藝設(shè)備，更是自主研發(fā)了多項生產(chǎn)加工設(shè)備，有些關(guān)鍵設(shè)備甚至是中正獨創(chuàng)。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內(nèi)領(lǐng)跑的自動化生產(chǎn)線以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專利技術(shù)。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F(xiàn)在中正鍋爐的生產(chǎn)線上約有200臺鍋爐在運轉(zhuǎn)，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質(zhì)量產(chǎn)品熱銷海內(nèi)外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫(yī)藥、電子、供熱等所有行業(yè)，并與眾多知名企業(yè)達成合作，其中包括新奧集團、三星電子、魯花集團等。

生物質(zhì)鍋爐這一種鍋爐，對其煙氣的處理，如果要進行除塵的話，那么，應(yīng)使用除塵器來進行。而在除塵器具體種類上，通常是為布袋除塵器這一種。所以，在這個問題上，其回答是為可以，而且，也是沒有任何問題的。在除塵器布袋上，可選用耐溫性好的玻纖針刺氈布袋，以便有好的除塵效果。

中正鍋爐始終堅持技術(shù)創(chuàng)新，勇于突破，與上海交通大學(xué)合作研發(fā)設(shè)計了新一代的生物質(zhì)鍋爐。中正鍋爐研發(fā)人員通過增加爐膛高度，加快爐排轉(zhuǎn)速，在對流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設(shè)計自動液壓清灰系統(tǒng)等措施，解決了傳統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問題，并大幅減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量。同時，中正鍋爐出品的生物質(zhì)鍋爐燃料適用性廣，可適用于生物質(zhì)顆粒、木屑、棕櫚殼、秸稈等多種燃料。中正鍋爐技術(shù)人員根據(jù)不同的燃料特性，對給料斗，爐排寬度、長度，爐排減速機的轉(zhuǎn)速，一、二次風(fēng)的配比，二次風(fēng)風(fēng)口的位置及方向等，進行優(yōu)化設(shè)計，保證鍋爐的高效節(jié)能與穩(wěn)定運行。

以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐。按照功能可分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐。

生物質(zhì)顆粒燃料的主要特點：

1、成型后的燃料體積是原料體積的1/30~40；

2、比重是原料的10~15倍，水分在12％~18％之間(一般煤的水分在10~15以下)；

3、低位發(fā)熱量可達3500~4500大卡(二類煙煤的低位發(fā)熱量是3700-4700大卡／千克)；

4、灰分小于10％(煤的灰分在20％以上)；

5、揮發(fā)分≥65.62％(二類煙煤的揮發(fā)分≥20％)。

6、生物質(zhì)燃料屬可再生清潔能源，與風(fēng)能、太陽能等同屬可再生能源，資源豐富，可保證能源的永續(xù)利用。

7、生物質(zhì)燃料的硫含量、氮含量低，燃燒過程中生成的SOx、NOx較少。

中正鍋爐始終堅持技術(shù)創(chuàng)新，勇于突破，與上海交通大學(xué)合作研發(fā)設(shè)計了新一代的生物質(zhì)鍋爐。中正鍋爐研發(fā)人員通過增加爐膛高度，加快爐排轉(zhuǎn)速，在對流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設(shè)計自動液壓清灰系統(tǒng)等措施，解決了傳統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問題，并大幅減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量。同時，中正鍋爐出品的生物質(zhì)鍋爐燃料適用性廣，可適用于生物質(zhì)顆粒、木屑、棕櫚殼、秸稈等多種燃料。中正鍋爐技術(shù)人員根據(jù)不同的燃料特性，對給料斗，爐排寬度、長度，爐排減速機的轉(zhuǎn)速，一、二次風(fēng)的配比，二次風(fēng)風(fēng)口的位置及方向等，進行優(yōu)化設(shè)計，保證鍋爐的高效節(jié)能與穩(wěn)定運行。