燃氣(油)鍋爐作為一種加熱設備，多年來一直應用于各種供熱領域。傳統(tǒng)的燃氣鍋爐系統(tǒng)必須安裝在鍋爐房內(nèi)，各個輔機比較分散，鍋爐房占地面積相應較大；而且為了能讓鍋爐運行，還需配置繁多的管道、閥門及控制線路等，結(jié)構(gòu)復雜。因此新型的撬裝式鍋爐供熱系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，減少占地面積，而且便于整個系統(tǒng)的安裝，能夠用于室外，蒸汽鍋爐低氮燃燒。

鍋爐作為飼料行業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的設備，為強化調(diào)質(zhì)，制粒，熟化，冷卻，干燥等工藝中提供穩(wěn)定熱源。近年來，隨著國家對綠色發(fā)展的愈發(fā)重視，雙胞胎集團旗下子公司清遠市江豐飼料為積極響應國家“煤改氣”等環(huán)保政策，計劃引進節(jié)能環(huán)保型的燃氣鍋爐。早在2013年，中正鍋爐就與江豐飼料合作過，為其提供了SZL系列的燃煤鍋爐來滿足其不斷擴大的產(chǎn)業(yè)。此次基于與中正鍋爐愉快合作經(jīng)歷，清遠市江豐飼料有限公司一有采購燃氣鍋爐的需求就聯(lián)系了中正鍋爐。根據(jù)江豐飼料的實際需求，中正為其推薦了自主研發(fā)的WNS系列燃氣鍋爐。

無錫中正鍋爐有限公司一直堅持產(chǎn)品經(jīng)理負責制，每一類產(chǎn)品都有一位經(jīng)驗豐富的產(chǎn)品經(jīng)理負責到底。產(chǎn)品經(jīng)理可以協(xié)調(diào)公司研發(fā)、生產(chǎn)、品質(zhì)、運營等所有資源，且直接向總經(jīng)理匯報，確保產(chǎn)品品質(zhì)并快速交付。另外每一部門的負責人不僅等管理，還是該領域的專家，能夠帶領團隊快速決策、響應和執(zhí)行。公司品質(zhì)團隊隸屬于總經(jīng)理直管，獨立于其他部門，負責公司的研發(fā)、生產(chǎn)、采購、服務等全流程的品質(zhì)監(jiān)控和管理，確保產(chǎn)品和服務的品質(zhì)。

蒸汽鍋爐低氮燃燒，循環(huán)流化床鍋爐采用低溫流態(tài)化燃燒技術(shù)，是一種新型成熟的低污染清潔技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐依靠自身就能無成本實現(xiàn)氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內(nèi)直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比，相對簡單，成本更低。另外，循環(huán)流化床鍋爐排出的灰渣活性好，利于實現(xiàn)二次綜合利用，減少鍋爐的二次灰渣污染情況。目前該鍋爐的額定蒸發(fā)量可達到10-100t/h，額定熱功率7-116MW。

為進一步推進技術(shù)研發(fā)工作，中正鍋爐與有關科研院所、高等院校強強聯(lián)合，探索出了一條“產(chǎn)學研”發(fā)展之路。與此同時，中正鍋爐還建立了自己的研發(fā)中心，為提高團隊的技術(shù)研發(fā)能力，中正鍋爐鼓勵技術(shù)人員擠時間“充電”，培養(yǎng)了一批工業(yè)鍋爐領域的技術(shù)專家。中正研發(fā)中心成員積極創(chuàng)新，在工業(yè)鍋爐的設計和制造領域積累并具備了獨到的經(jīng)驗與優(yōu)勢。在團隊的共同努力下，中正鍋爐已擁有五十多項專利，推出了燃油燃氣鍋爐、導熱油鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐四大系列鍋爐產(chǎn)品，蒸汽鍋爐低氮燃燒。

此次，中正鍋爐憑借強勁實力，厚積薄發(fā)，成功解鎖化肥行業(yè)，與行業(yè)佼佼者史丹利農(nóng)業(yè)集團股份有限公司達成合作。近年來，國家環(huán)保政策愈發(fā)嚴格，為積極推動農(nóng)業(yè)的綠色發(fā)展之路，史丹利集團決定淘汰原有不符要求的鍋爐設備，引進時代需要的環(huán)保型蒸汽鍋爐。中正鍋爐在了解到史丹利集團的實際需求后，為其推薦了WNS系列蒸汽鍋爐。同時，在中正鍋爐負責人與史丹利集團的接洽中了解到，在化肥生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，化肥原料需在70~80℃溫度和蒸汽的調(diào)節(jié)下在造粒機內(nèi)團聚成粒，因而要求蒸汽鍋爐的性能一定要十分穩(wěn)定。此次中正鍋爐和史丹利集團的合作取得圓滿成功，充分體現(xiàn)了中正鍋爐在研發(fā)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量等方面強大的綜合實力。

除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實質(zhì)就是標準化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實現(xiàn)從研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務體系等整個流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫。