中國制造業(yè)已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業(yè)鍋爐制造企業(yè)，董事長及管理團隊深謀遠慮，通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實現(xiàn)自身高質(zhì)量發(fā)展的同時，引領(lǐng)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉(zhuǎn)型升級。

中正鍋爐在歷年的工作中從未發(fā)生任何安全質(zhì)量事故，項目工程質(zhì)量符合驗收標準。面對全球范圍內(nèi)的客戶，中正鍋爐在確保鍋爐項目順利有序進行的同時，也為用戶提供專業(yè)的安裝指導(dǎo)服務(wù)，受到海內(nèi)外用戶的廣泛認可。憑借高品質(zhì)的產(chǎn)品和高標準的服務(wù)，中正鍋爐獲評三星電子、絕味鴨脖等企業(yè)“優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商”的榮譽稱號。

放眼全球，越來越多的企業(yè)都在為構(gòu)建人類命運共同體不斷努力。中正鍋爐將堅持綠色制造，探索出更環(huán)保的鍋爐設(shè)備、更高效的系統(tǒng)方案，積極推動環(huán)保目標的實現(xiàn), 磷酸三鈉清洗鍋爐水垢的方法.

磷酸三鈉清洗鍋爐水垢的方法, SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經(jīng)煙囪排出。

中正燃油燃氣鍋爐鋼板下斜、圈圓、鍋筒鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命；鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質(zhì)量，所有縱、環(huán)焊縫均進行100%的射線探傷, 磷酸三鈉清洗鍋爐水垢的方法.

在生產(chǎn)過程中，中正鍋爐的下料數(shù)控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進而實現(xiàn)整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生，保證了焊接質(zhì)量, 磷酸三鈉清洗鍋爐水垢的方法.

年度“優(yōu)秀供應(yīng)商”的榮譽意味著客戶對中正鍋爐的肯定,激勵著中正人不斷前行,始終如一、腳踏實地為客戶提供放心、安全、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。從鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計制造到鍋爐系統(tǒng)的安裝驗收,中正人都一絲不茍,不僅為絕味食品,也為全球客戶不斷創(chuàng)造著更多經(jīng)濟效益和社會效益。