現代工業(yè)中很多企業(yè)生產過程中需要用到供熱設備，這些設備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質，因為水資源獲取成本低且?guī)缀醪粫斐森h(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個用戶，再由支管分配到每個車間。現在市場上也有很多企業(yè)選擇有機熱載體鍋爐（導熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導熱油輸送到管道，再輸送到用熱設備里面，再循環(huán)回來，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導熱油供熱方式，鍋爐含氧量高。

中國第二重型機械集團公司具有雄厚的技術實力與強大的產品研發(fā)、設計和制造能力。在冶煉鋼水、澆注鋼錠、產出成品鑄件的過程中，需要消耗大量蒸汽，鍋爐所產生的過熱蒸汽為其工藝流程提供所需熱能。因此，中國二重在采購鍋爐時，對鍋爐的產品質量和售后服務都提出了高標準、嚴要求。通過公開的招投標，中正鍋爐憑借自身的技術優(yōu)勢和品質保證在眾多鍋爐制造企業(yè)中脫穎而出，為中國二重提供了大型過熱蒸汽鍋爐。

綠色制造理念的踐行離不開技術的支撐。科研方面，中正鍋爐加大先進節(jié)能環(huán)保技術的研發(fā)力度，與西安交通大學、上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，加快制造業(yè)綠色改造升級，努力構建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。同時，中正鍋爐通過不斷的引進新技術和設備，逐步降低生產能耗，其中下料環(huán)節(jié)數控率達到了90%以上，結合符合中正鍋爐的下料管理系統，有效提高材料利用率，經濟效益更佳。不僅如此，中正鍋爐還利用信息化系統在物聯網生產管理的橫向連接，使得產品開發(fā)、生產、銷售、物流、服務互聯互通，實時調整生產狀況，降低不必要的生產資料浪費，全面實現綠色生產。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道排入大氣，鍋爐含氧量高。

此次燃氣導熱油鍋爐項目是中正鍋爐與利爾化學開展的第二次合作。在2018年，雙方已經就SZS系列燃氣蒸汽鍋爐簽署過購銷合同，并順利完成了整個項目的驗收和投用。一直以來，中正鍋爐穩(wěn)定高效的表現，為利爾化學降低了生產能耗，提高了生產效率。特別值得一提的是，中正鍋爐的低氮特性減少了污染物的排放，與利爾化學始終堅持的“科技創(chuàng)新、造福人類”的使命相契合，共同推進環(huán)境保護、節(jié)能減排，實現項目與自然、經濟、環(huán)境的協調發(fā)展。

鍋爐含氧量高，下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質量的關鍵工序，在這個工序當中不但要保證下料尺寸的準確性,也要保證下料材質的正確性.提供給下料工序的材料 必須是按照國家和企業(yè)有關規(guī)定進行驗收合格的料，在下料前，還應對材料進行取樣標識移植和理化性能試驗。標記由檢驗號和色標組成，本工序可對所有板材的使用進行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進口數控火焰（等離子）切割機，可對鋼板進行100%全自動數控切割下料。主要優(yōu)點有：1、計算機自動編程，可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高。

匠心，不該只是一種商業(yè)噱頭，而是保持一顆敬畏之心，用極致的認真和恒心去打造極致的產品。中正鍋爐通過不懈努力將服務提升到品牌高度，確立了以“客戶滿意”和“市場為先”為主要目標的營銷戰(zhàn)略，通過營銷服務的創(chuàng)新變革，向“客戶滿意”聚焦，以超值服務為客戶創(chuàng)造價值，不斷提升客戶滿意度。