近年來，我國大部分地區(qū)開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開始淘汰燃煤鍋爐，轉為改造或新建生物質鍋爐、燃氣鍋爐。但是新建一臺燃氣鍋爐光開口費就要好幾十萬，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃氣鍋爐來說，生物質鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質鍋爐大都采用來農林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達到國標，既能解決環(huán)保問題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質為什么大受推崇的原因。

三星電子是韓國最大的電子工業(yè)企業(yè)。早在2012年，三星電子就已經投資70億美元在西安建設半導體生產基地。鍋爐是其保證半導體生產車間恒溫、恒濕、超潔凈環(huán)境的重要裝備。作為工程建設方的三星物產，通過認真的市場調研，考察了眾多國內外鍋爐制造企業(yè)，優(yōu)中選優(yōu)。中正企業(yè)最終以過硬的綜合實力贏得了對方信任，雙方首次合作自此開始。中正以其實際需求為基礎，為其提供了2臺40t/h，3臺30t/h SZS系列的燃氣蒸汽鍋爐，經過多年運行驗證，2015年三星物產專門為中正鍋爐頒發(fā)了感謝牌，這也是國內外三百多家設備供應商中唯一獲此殊榮的設備供應商。

事實上，中正鍋爐的發(fā)展由粗放式轉為精細化的時候，便踏上了綠色制造的道路。將綠色產品理念投入到設備中，確保整個產業(yè)鏈健康發(fā)展的同時，嚴格遵守環(huán)境管理體系和能源管理體系。12萬平方米現(xiàn)代化生產基地作為企業(yè)核心競爭力之一，全面實施6S管理與信息化管理，通過可視化管理、樣板區(qū)、持續(xù)檢查等管理方法，推進精益生產，合理化布局企業(yè)廠房和先進加工設備，精簡加工步驟，節(jié)省原料用料，確保生產過程中的任何一個環(huán)節(jié)實現(xiàn)綠色制造。

中正出品的導熱油鍋爐特點十分顯著，由于內盤管吸熱量遠大于中圈及外圈，設計內圈盤管流量更大，在高溫運行時更安全可靠。同時，整套鍋爐系統(tǒng)擁有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作溫度，并保證了操作的簡便及鍋爐的安全性，助推了各行各業(yè)的智能化發(fā)展，臥式燃氣鍋爐尺寸。

然而馬鈴薯產業(yè)發(fā)展也伴隨著各種污染，亟須治理。據了解，在馬鈴薯淀粉生產過程中，平均約6.5t馬鈴薯能夠產出1t淀粉，5t薯渣和20t廢水。該廢水蛋白質含量高，直接排放會出現(xiàn)臭味，造成環(huán)境污染、資源浪費，不符合環(huán)保要求。為提煉廢水中的蛋白質，企業(yè)需要更大量的蒸汽支持。同時，在馬鈴薯淀粉加工的過程中，脫汁、脫水、干燥等環(huán)節(jié)的蒸汽品質也一定決定著馬鈴薯淀粉的品質，所以，一臺兼?zhèn)湫阅芎铜h(huán)保的蒸汽鍋爐在企業(yè)生產中發(fā)揮了舉足輕重的作用。倡導綠色發(fā)展，寧夏佳立為解決生產線廢水的污染問題，決定對原有的鍋爐系統(tǒng)進行提升改造，新建1臺大噸位的燃煤蒸汽鍋爐，并對環(huán)保性能提出了嚴格要求。中正鍋爐在了解到用戶實際需求后，為其量身定制了一套更具性價比的鍋爐系統(tǒng)解決方案，幫助寧夏佳立圓滿完成技改，臥式燃氣鍋爐尺寸。

焊接過程是鍋爐制造的的重要環(huán)節(jié)，是保證鍋爐的內在質量的重要基礎，所以世界各國的鍋爐檢驗機構和制造標準都把焊工管理，焊接工藝評定和管理作為鍋爐制造和監(jiān)造的重要環(huán)節(jié)，其目的就是要從根本上保證焊接質量。對焊接的質量控制最基本的就是焊工的考試，并按合格項目施焊，同時，要保證所有焊接都有相關的工藝評定作為支撐）并嚴格按照焊接工藝指導規(guī)定的參數(shù)規(guī)星的參數(shù)和要求執(zhí)行。這是保證焊握質量穩(wěn)定的前提。當然影響焊接質量的因素是多種多樣的，所以，中正鍋爐每道工序都進行檢驗，加強過程中的焊接參數(shù)控制，及時發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，消除缺陷，并促進新工藝的應用和推廣，從而保證優(yōu)質，高產，高效。

鍋爐作為一種常見的特種設備，安全運行是基本門檻，無錫中正鍋爐有限公司成立三十余年，始終堅持以產品質量為本，深耕技術研發(fā)，鑄就鍋爐專業(yè)品牌，生產的四大系列鍋爐產品已隨中正銷售網絡銷往全球各地。未來，中正鍋爐將持續(xù)質量管理改進工作，升級產品性能，提高企業(yè)核心競爭力，為信賴和選擇中正品牌的用戶帶去巨大的經濟效益和社會效益，臥式燃氣鍋爐尺寸。