YQW系列燃?xì)庥袡C熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。

中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無可挑剔，下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上。其中，YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐的鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內(nèi)，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過焊前處理后，采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進(jìn)行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。自動化的數(shù)控盤管生產(chǎn)線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉(zhuǎn)水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉(zhuǎn)超高精度裝配生產(chǎn)線及一大批高素質(zhì)的技術(shù)工人，確保了本體的制造質(zhì)量，延長了導(dǎo)熱油鍋爐的使用壽命。

山東東方華龍集團是一所大型石油綜合加工銷售企業(yè)，主要產(chǎn)品有汽油、柴油、丙烯、液化氣、油漿、石油焦及石油機械等。隨著全球綠色發(fā)展的不斷推進(jìn)，化工行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)開始大規(guī)模調(diào)整。華龍集團抓住此次機遇，加快轉(zhuǎn)型升級，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。鍋爐作為其生產(chǎn)線上的一員“大將”，率先實現(xiàn)裝備革新。東方華龍集團計劃引進(jìn)多臺節(jié)能環(huán)保型的導(dǎo)熱油爐來滿足生產(chǎn)線的需求。品質(zhì)一直是中正鍋爐的生命線。在追求產(chǎn)品品質(zhì)的道路上，中正鍋爐始終貫徹著一種對產(chǎn)品質(zhì)量追求完美、對品質(zhì)決不妥協(xié)的精神。這種“工匠精神”成功贏得了東方華龍的信任。中正鍋爐的銷售經(jīng)理在了解其實際需求后，為其提供了4臺1500萬大卡的燃?xì)?油)導(dǎo)熱油爐。此系列導(dǎo)熱油爐燃料適應(yīng)性廣，可適應(yīng)天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤管設(shè)計，受熱面足，配合先進(jìn)的燃燒裝置，可實現(xiàn)NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著。同時為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節(jié)能器、空預(yù)器或是余熱鍋爐等節(jié)能設(shè)備，熱效率可高達(dá)95%以上。

中正YY(Q)L系列立式導(dǎo)熱油爐燃料適應(yīng)性廣，可適應(yīng)天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤管設(shè)計，受熱面足，配合先進(jìn)的燃燒裝置，可實現(xiàn)NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著。同時為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節(jié)能器、空預(yù)器或是余熱鍋爐等節(jié)能設(shè)備，熱效率可高達(dá)95%以上。

在化工生產(chǎn)領(lǐng)域，穩(wěn)定高效的熱能供應(yīng)是保障連續(xù)生產(chǎn)、提升工藝質(zhì)量的核心要素！中正鍋爐專注工業(yè)熱能技術(shù)研發(fā)，針對化工行業(yè)精準(zhǔn)控溫、安全節(jié)能的嚴(yán)苛需求，量身打造高性能鍋爐解決方案。

山西大同國藥集團威奇達(dá)煤改氣項目順利完成，三臺中正燃?xì)忮仩t成功投入運行。此次項目是中正鍋爐在制藥領(lǐng)域的又一典范工程，專為國藥威奇達(dá)提供天然氣與沼氣雙燃料蒸汽鍋爐解決方案，有力助推企業(yè)實現(xiàn)清潔能源轉(zhuǎn)型與可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。

中正鍋爐是工業(yè)熱能裝備領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)，為全球客戶提供高效智能的鍋爐解決方案。產(chǎn)品配置全自動智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)精準(zhǔn)溫控與安全運行，已成功應(yīng)用于圣戈班集團石膏板生產(chǎn)線。